左师傅互联汽车销售服务有限公司--门店岗位、设备安全操作流程规程 20页

左师傅互联汽车销售服务有限公司门店岗位、设备安全操作流程机修工安全操作规程1、工作前应检查工具和举升起重设备是否完好，禁止使用有问题的不适合的工具和机具。2、顶垫车辆必须牢固可靠，使用电动举升机顶车时，前后应同步高低一致，并注意举升机的最高行程，切勿超过。放下车辆前与周嗣人打招呼，确认无人在车底下时再启动举升机把车辆放下。3、不需要整车举升的，必须用三角垫木垫稳不离地的车轮，严禁在没有垫稳车轮的情况下，在车下进行保修作业。4、工作时必须按规定穿戴劳保用品，不准光着脖子、赤脚作业。5、工作现场，车辆旁、工作台、通道应注意保持整洁。6、严禁无驾驶证人员开动一切机动车辆。7、严禁一切低燃点的油、气、醇与照明设施及带电的线路接触。8、工作结束后主动整理自己的工作位置，将工具擦净收拾好，清扫场地。漆工安全操作规程l、操作前根据作业要求，穿好工作服，戴好口罩和手套。2、施工场所应通风良好，否则不得勉强施工。3、调配油漆时，应在光线好、通风好的环境中调漆。4 、在用锉刀、钢丝刷、气动和电动工具作金属表面处理时，需配戴防护镜以免眼睛受伤，如遇粉尘较多，应戴防护口罩，以防呼吸道感染。5、各种油漆、汽油、橡胶水应妥善存放在指定地点，用后不准乱倒乱放。在油漆场所内不准进行电焊、切割等工作，严防火灾。6、工作结束时应打扫施工场地，用过的残漆、废纸、线头、废砂纸等要随时清理、放置在垃圾桶内。7、工作结束时将设备、工具清理干净，摆放整齐。8、漆工作业区严禁明火及火种所有电器设施均符合防火要求。9、使用液压举升机喷汽车底盘油漆时，应将举升机降到规定的安全位置并上销。钣金工安全操作规程1、工作前，穿戴好劳保用品，将所需要的工卡量具准备好，放在适当的位置。2、凡是要接触车内座位的必须使用座位罩，凡是要接触方向盘的必须使用方向盘罩，凡是开户机盖后合盖的必须使用叶子板罩。3、开动有关设备前，须做好检查和准备工作，并严格遵守有关操作规程。4、使用的各种手锤，锤柄应安装牢固，不合格的工具不得凑合使用。5、切料和打件时，要注意料边抛落方向，防止伤人。6、两人以上同时操作应有主次，互相照应，以防产生误伤。 7、使用大梁校正仪时链条要加保险，且应避开链条受力方向，防止链条飞出击伤人。8、保持工作场地的清洁卫生。电工安全操作规程1、必须穿戴好工作服，确保操作过程中安全。2、凡是要接触车内座位的必须使用座位罩，凡是要接触方向盘的必须使用方向盘罩，凡是开户机盖后合盖的必须使用叶子板罩。3、工作中随时注意声响、温度和异常情况，确保电器设备、电机、仪器等设备的安全运行。4、充电时，充电电流不超过八安培，如电瓶内有激烈起泡，应立即减小电流，发觉充电方栅发热过度或有异声，立即切断电源后进行检查。5、使用电钻、电热烙铁等电器用具，应检查并确保_二线无破损，按钮灵敏，绝缘性好，调换钻头时，严禁手制停，轧装钻头要用钥匙。使用电器设备，启闭电开关，手应干燥。6、电工场地，严禁放易燃物品。使用起动辅助电瓶应注意附近有无易燃物。7、在车辆上拆装发电机、马达时要拆除电瓶线。8、发动机运行时严禁拆下电瓶线，以免击坏车辆电器，电喷车拆电瓶前要先确认防盗装置的种9、工作结束，切断电源，做好车间、设备的清清卫生维护工作。 电焊工安全操作规程1、在下雨时，不得进行露天施焊。2、在高处作业时，不准将焊接电缆放在电焊机上，横跨道路的电焊线必须有防压措施。施焊前应先检查周围不得有易燃易爆品，并系好安全带。3、二次线不宜过长，一般应根据要作时的具体情况而定。4、在施焊过程中，当电焊机发生故障而需要检查时，须切断电源，禁止在通电情况下用手触及电焊机的任何部位，以免发生事故。5、严禁将焊接电缆与气焊的胶管混在一起。6、在容器内焊接时，应使用绝缘防护用具，通风，照明应良好。7、在焊接时，不可将工件拿在手中或用手扶着工件进行焊接。8、露天装设的电焊机应设置在干燥的场所，并应有棚遮蔽。9、电焊机的外壳必须可靠接地，接地电阻不得大于4米，不得多台串连接地。10、严禁将电缆管，电缆外皮或吊车轨道等作为电焊导线。电焊导线不得靠近热源，并严禁接触钢丝绳或转动机械。气焊工安全操作规程l、焊接工作场所内，不得储存汽油，柴油及其它易燃，易爆物品，焊接工件上不准有油迹。2、氧气、乙炔瓶必须固定牢固，并保持10米以上的安全距离，胶带不准安装三通接头，另接焊枪。 3、氧气和乙炔瓶附近应备有沙土和备用灭火器，以便发生火灾时急用。4、操作时要戴手套、鞋盖、防护眼镜等保护用品。5、焊枪嘴子应避免碰击，使用前应检查有无堵塞，工作发生火灾时，应立即关闭乙炔阀门，不得用手握拆胶管制止回火。6、离油箱1米之内焊接时，应将油箱卸下，移置安全处，在刚超过1米的距离内焊接时，应用湿布盖住油箱加油空、孔，并用铁板挡好：7、严禁焊接油箱，油桶之类的易燃易爆品容器。8、焊接完毕下班时要清理场地，消灭火种。喷漆烤漆房安全操作规程1、喷漆操作规程：(1)先把烤房内部(包括墙板、顶棉)和待喷车打扫干净；(2)关闭好烤房的门，启动风机和压缩机，打开照明开关，用压缩空气烤房内部和待喷车从上到下吹一遍；(3)做好以上的清洁工作后即可开始喷漆，如果环境温度低于20℃，为保证油漆良好的流动性，可把点火开关拨到加温喷漆档，以保证烤房的喷漆温度在20℃。2、烤漆操作规程：(1)检查油箱的油是否足够；(2)检查温度表和时间表是否设定了烤漆温度和烤漆时间( 注意：设定的烤漆温度不能低于当时的环境温度，设定的烤漆时间不能为零)；(3)把点火开关拨到烤漆档，燃烧机点火，当烤房温度达到设定的烤漆温度后，进入保温阶段，一般保温时间为30—45分钟；(4)烤漆时间到后，要使主风机运行15分钟后，才能关掉带锁开关。否则热交换器过热，容易引起设备的损坏。烤漆时一定要关闭照明灯；(5)不要在烤漆房内用砂纸打磨车身表面，以免尘粒弥漫影响空气质量。所有待喷漆的准备工作：如整车的打磨清洁，油漆的调制等都要在房外进行，尽量避免污染源的出现；(6)汽车进入烤房之前，必须先清洗干净。污物一般隐藏在汽车的缝隙、保险杠背面、发动机室以及车辆底部不易被发现的地方，一般应在烤房外用高压气流将这些部位的附着物清除干净，以免影响喷漆质量。3、烤房使用注意事项：(1)烤房地面必须保持清洁，每次喷车前必须用水把烤房地面清洗干净；(2)车辆进烤房前必须清洗干净，并除去易燃易爆等危险品(汽车油箱内的汽油除外)；(3)在喷漆的过程中尽量减少进出烤房的次数，防止灰尘进入；(4)每次喷车前必须检查油箱是否有油，防止油泵因干摩擦而损坏；(5)工作人员进入烤房要穿工作服和换鞋，严禁在烤房内吸烟；(6)在烤房内除喷枪及载油器外，不能将更多油漆料放在烤房内； (7)如在烤房内有蚊虫时，应用驱蚊药除去蚊虫，才能进行喷漆操作。(8)对于干式过滤系统，必须定期检查和更换过滤器。挡油漆板应每天用气压计检查过滤阻力，挡油漆板要经常更换，以确保烤房内空气流动速度达到公司商推荐的空气流动速度指标。(9)定期检查烤房周边可能漏气的缝隙是否被密封，以免外部尘粒进入烤房内。4、烤房的日常维护和保养(1)每工作40小时，用压缩空气清洁一次第一道滤网；(2)每月清洁一次燃烧机进油管口的滤网；(3)每喷200台车后，烤房内顶部的过滤棉应更换一次。举升机安全操作规程l、为保障人身安全和正常使用双柱、四柱汽车举升机，特制定本规程。2、使用举升机前，若是液压举升机，应检查液压油面是否在正常位置。3、汽车进入工位后，其重心应位于两立柱中间。撑脚应尽量向车身前后方向撑开，以获得最大支撑平面，撑脚橡皮和车身裙边接触可靠后方可启动举升机，若有操纵杆，启动缓慢向上推动操纵杆。4、上升到所需高度，若有保险装置，应先检查保险装置后，作业人员方可作业。作业人员在车辆下作业，禁止过分猛烈地推拉车辆。5、车辆从高处下降前，应清除地面物品，对有保险和操纵杆的举升机，应先解除保险后，拉下操纵杆，直至托臂下降到最低位置。将托臂收缩后从车下拉出，以便车辆开出举升机。 6、举升机使用完毕后，将托臂收缩到最小位置，同侧两托臂成一线放好。7、对液压举升机，应定期排除举升机油缸积水，并检查油量，油量不足时应及时加注相同牌号的压力油。同时应检查润滑、举升机传动齿轮及缝条。8、设备出现一般故障，责任人应及时排除，较大故障由维修人员排除。9、每天下班前应清洗工作场地和设备表面。10、保养须知：(1)液压油第一次使用半年后要进行换油保养，以后每隔一年一次。(2)液压油选用HJ30号或HJ40号机械油，寒冷地区使用HJ20机械油。(3)重新换油装配后，应将活塞杆上下重复运行数次，排出缸内空气。(4)必要时拆动零部件，事先要记清原来装配位置，按原样装配，特别是控制阀零件部置不能随意变动，否则会出现意外情况。气焊设备安全操作规程1、乙炔、氧气瓶应分别立放，并不得靠在电线、电灯下边及明火十米以内或有油类的地方，气瓶不得放在日光下曝晒。2、在装减压器时，绝对禁止人站在出气口对面，防止氧气冲出伤人。3、点火时，先开乙炔，再开氧气，点火完毕后应熄灭火种。4、焊枪有回火现象，立即关氧气再关乙炔，然后再开氧气吹净枪嘴内的杂质，再关氧气。熄火之后放在水中冷却。严禁将未熄火的焊枪放在水中冷却。 5、回火防止器应经常检查，爆膜不得用木面皮等其他材料代替。6、下班后，应将气瓶关闭，不得漏气。压床安全操作规程1、使用前应检查压力缸、支撑弹簧、加压手柄、支架等技术状况是否良好，安全保护装置是否正常。2、在调整工作台面高度之后，应将固定螺栓拧紧，以免松脱，造成事故。3、未装牢固、平稳的工件不得加压，在加压过程中发现工件松动滑移应立即停止加压，并校正、稳定工件，千万不可勉强施工。4、在高压状态下，严禁调整、敲打工件、谨防工件弹出伤人。5、工作完后应将支撑垫块放回适当位置并清除杂物，清洁、润滑压床各部，必要时加注液压油。空气压缩机安全操作规程1、开机前应检查电源接线皮带等是否完好，检查其电机防护罩、皮带防护罩是否完好。2 、开机后应检查空压机飞轮旋转方向是否正确，否则会损坏机器；特别是在小区或管理处更改供电线路或更换变压器之后更应注意。3、空压机工作中如发现有异响、漏气、抖动等不正常现象时责任人要及时停机检查，待排除故障后方能继续工作；暂时排除不了的应及时上报服务经理联系专业维修人员修理，同时在故障机器醒目处作好标识，以防他人误开机器。4、机器使用后应将电缆、气管在指定位置摆放整齐。5、卸掉储气罐压力，移动输气管或更换气动工具时，应确保调压器仪表读数为零，防止发生事故。6、每日下班前应清洁设备外表及工作场地，定期加注润滑油。车轮动平衡机安全操作规程1、严格定期检查维护轮胎动平衡：2、轮胎动平衡前应将轮胎清洗干净；3、安装轮胎时应该卡位准确，并且施加合理扭矩；4、动平衡机运转时，轮胎运转方向侧不得站有任何人员5、准备好轮胎动平衡的有关铅块、夹子、锤子、胶水等；6、按照标准的技术参数进行动平衡试验。 四轮定位安全操作规程1、操作前应检查仪器是否齐全、技术状况是否良好。2、进行定位前应认真检查车辆的底盘，如球头有无松动、大梁是否变形、轮胎气压是否符合标筐、驻车制动是否良好等。3、顶起车辆前后桥时，注意车身倾斜不宜过大，以免发生车辆滑移的危险。4、升降举升器时应注意车辆周围的障碍物。5、调整各参数时应使用正确的工具。6、定期通知技术小组对四轮定位仪进行校准。7、作业结束时，应把仪器摆放整齐，同时检查。8、有无遗失的物件。汽车空调冷媒加注回收设备安全操作规程1、不使用未经特别认证的工作罐，不把制冷剂收到非重注制冷剂罐中。2、移动本设备要小心，在有压条件下，所有软管都可能带有液态制冷剂，与制冷剂接触可能引起冻伤，拆下软管时须特别小心。3、操作板内有高压电，在维修设备前一定要切断电源，以避免电击的危险。 4、为减少火灾危险，应避免使用过长的电源线，如需使用长导线，导线规格应不小于14AwG，并尽量短。在有溢出汽油、敞开汽油桶或其他可燃物的环境中不能使用本设备，要在能提供至少每小时换气四次的机械通风处使用本设备，或将设备置于高出地面18英寸处。在使用设备之前，要确认所有安全装置处于良好状态。5、必须由专业人员进行操作，操作者必须熟悉空调系统，并了解制冷剂和有压部件的危险性。6、49℃时，两次回收工作应问隔lO分钟。7、严禁不同制冷剂混合。总成吊装设备安全操作规程l、行吊使用前，必须检查吊装物体的挂钩、绳索是否牢固，否则，不准起吊。2、行吊使用前不准超过负荷，不准斜吊斜放起吊的物体，被吊物体要捆绑牢固，否则，不准起吊。3、被吊物体升起高度，在运行中，一般不准超过1米。特殊情况时(越障碍物)被吊物体周围严禁有人，否则，不准起吊。4 、行吊运行中，被吊物体严禁在人头顶上越过，被吊物体也不准站人，否则，不准吊运。5、不准行吊吊着工件进行机械加工。6、行吊运行中，未完全停止严禁改开倒车，行吊行至道轨两端时，且勿开的过猛，以免碰撞损坏行吊。7、行吊使用中，如电器机件失灵，应立即汇报有关人员进行修理，不准凑合使用。车身校正设备安全操作规程1、用前应检查各举升架系统中的油缸、油管、气液泵的性能，确保各部件性能良好，检查牵引系统中油缸、油管、气液泵的性能，保证各部伴性能完好。2、举升架配套的气液泵的气源压力不允许超过规定大气压。3、工作台升高至某一位置停止，一定使机械自锁装置的棘齿有效地顶在固定齿条上。4、举升架装置下降前，应先将机械自锁装置脱开。5、牵引装置与工作台的联接一定要牢固可靠，在第一次拉拨前应进行检查。6、拉拨前应检查链条，以确保链条完好无损。7、拉拨前，夹钳务必将车可靠夹紧。8、链条、夹具和夹持部件的联接一定要可靠。9 、矫正操作过程中，立柱扣及链条受力方向严禁站人，以确保安全。10、有关操作使用的详细步骤应严格遵循仪器设备“使用说明书”的规定。气动风炮机安全技术操作规程1、操作者应按规定穿戴好劳动保护用品，严格按操作步骤进行配件或轮胎的螺母拆装。2、在使用气动风炮机时，应注意安全防护，及时加注气动工具专用油，在确保安全气压下工作，严禁在移动气动工具时拖动气管。3、使用气动风炮机拆装作业应认准所拆装的配件或轮胎螺母是否与操作的气动风炮机功能相匹配，否则，应及时更换型号与功率相匹配的气动风炮机。4、风炮机在安装、移动、调整配件或维护、保养前，应关闭主汽供应并断开空气供给管，防止人员被击伤。5、在对保养维修或更换轮胎的车辆应事先用固定支架或作业椅支好车身，并在方向盘处放置“车辆作业”告知警示牌。6、操作者在使用气动风炮机拆装作业时应注意保持站姿平衡、稳固，不要使其身体失去重心，以防气动工具震动或滑动时被打伤。7、进行轮胎拆装作业，以防拆装震动引发车身倾斜，在拆装作业过程中，严禁使用千斤顶支撑。8 、操作使用完毕，应将气动风炮机随气管整理清洁，保持工具完好无缺，并放置规定位置以防止气管被挤压导致破损漏气。汽车前照灯检测设备安全操作规程1、被检车辆轮胎气压、蓄电池电压必须符合标准。2、驾驶室内只准乘座一人。3、被检车辆前照灯面必须清洁。4、检测仪必须避开外来光线的影响。5、透镜外面沾有灰尘后，可用专门的擦拭纸擦拭干净。6、开亮前照灯照射检测仪的受光器时，要等充电池灵敏度稳定后，才能进行检测。7、检测仪不用时，应将仪器降至最低点，并且罩上外罩。8、下班后，一起必须切断电源。9、对不合格的车辆，检修后重检。 汽车安全检测线操作规程一、检测工作前操作规程1、检查各工位检测设备紧固件牢靠，各运动面及滑动面无障碍物，限位装置及安全装置可靠，各电气箱关闭牢靠，电气接地良好，检验车辆行驶通道通畅无阻。2、检查计算机操作系统正常，各操作机构处于非工作位置，保持地坑的干燥和清洁。3、按规定检查各检测设备的润滑状况并按规定做好润滑工作。4、在设备检修或调整之后，也必须按上述规定详细检查设备，认为一切无误后方可开始工作。二、检测工作进行时操作规程1、坚守岗位，精心操作，不做与工作无关的事。因事离开设备时要停车，关闭电源、气源。2、按照检测线启动程序启动各工位检测设备。3、操作者离开检测线操作现场或进行清洁，检修时须关闭电源。4、被检机动车应保持清洁干净，不得有石子、铁钉等杂物，油箱水箱无泄漏。5、机动车检测时操作员须严格按照检测程序逐步进行，驾驶员须按规定安全行车，并注意行车方向、速度、停车位置等因素。6、密切注意各检测设备的运转状况，如发生故障应立即停止使用，故障排除后方可继续使用。7、不准擅自拆卸检测设备上的安全防护装置，缺少安全防护装置的机床不准工作。三、检测工作完成后操作规程检测工作结束后，使各检测设备操作机构处于非工作位置；停止各检测设备的运转，关闭电源、气源；清理工作现场，清洁各检测设备，做好保养工作。四、检测线设备具体操作规程侧滑检测台操作规程 1、检查设备处于良好工作状态，滑板动作应协调，各部分稳定可靠，系统正常显示。 2、确保检测台内外清洁，无油污、泥土等杂物。 3、检查轮胎气压符合规定值。4、超过检测台允许轴重或轮重的机动车不准上检测台检测。5、确保轮胎无油污、水渍，花纹沟槽无小石子。6、引车员以4Km/h左右的时速缓慢通过侧滑台，此时严禁转动转向盘或制动，待被测车轮从滑动板上完全通过时，仪器就显示并保持最大值。制动检测台操作规程 1、检查设备处于良好工作状态，滚筒、举升起等部门应稳定可靠，测试系统应完好无损。 2、确保滚筒上无泥土、水、油污等杂物。 3、超过检测台允许轴重或轮重的机动车不准上检测台检测。 4、检查轮胎气压符合规定值，确保轮胎干净无杂物。 5、测试时车辆垂直平稳驶入检测台，且须处于怠速、空挡状态。 6、严禁在滚筒运转时驶离检测台或左右转动转向盘。 前照灯检测仪操作规程 1、检查设备处于良好工作状态。 2、检查仪器运行轨道无泥土、小石子、油污等杂物，滚轮灵活无卡滞。 3、确保检测时仪器不受其它外来光线的干扰。 4、检查轮胎气压符合规定值。 5、待检车辆须距检测仪器2m处停止，保持与行驶标线平行，并使其处于怠速状态。 6、测试完毕，待前照灯检测仪回位停稳后车辆方可前进驶出。 废气检测仪操作规程 1、校准检测仪使其处于良好工作状态。 2、检查探头导管有无压坏、堵塞和脏污。 3、待检车辆须使之达到规定的热状态，且检测时车辆处于怠速运转。 4、待检车辆的排气系统不得有泄漏。 5、将取样探头插入排气管中深度不小于300mm。 6、连续检测车辆时，抽出探头应等到仪表指针回到零位后再测下一辆。 7、取样探头不用时应垂直挂起，以免管内探头被积水腐蚀。 车员安全操作规程 1、牵车员必须持证上岗，衣着整洁，不准穿拖鞋。 2、对超过检测台允许轴重或轮重的机动车不准上检测台检测。 3、上车后检查各种仪表是否正常，发动机处于规定的热机状态。 4、严格按显示牌指示进行操作，遵守检测程序，不准抢行。 5、保证车辆按标线行驶，控制车辆的行进速度。 6、整个检测过程中牵车员不得离开驾驶室。 喷油嘴冲洗机操作规程1、操作人员在使用前请仔细阅读说明书，选择适用本设备的安全电源。2、该设备需放在通风良好、无阳光直射的地方使用，切勿吸入废气，且远离一切火源，附近配置干粉灭火器。3、清洗测试用油一定要纯净，使用时操作者需陪戴合适的防护眼镜。4、免拆清洗操作时不要把清洗液洒在汽车的外表面，防止清洗液对汽车外表面油漆的腐蚀。5、操作时不要接触能旋转的部件或热的发动机零件，如排气管。6、务必将汽车的换档杆置与“P”位（自动变速箱）或“空档状态”并拉紧手刹车。7、在进行清洗或测量油压时，要有人照看。在进行油管的拆卸或连接时，应用抹布垫在油管接头处，避免汽油溅出，妥善处理所有的吸油抹布。8、拆卸油管前，应将燃油压力卸压。9、对安装有安全气囊的车辆，必须严格遵守维修手册警告，否则气囊可能打开。10、测试清洗结束后，应将压力表连接管里的燃油全部排到一个合适的容器内，然后拆卸压力表和连接管。 充电机操作规程1、充电机必须有良好接地，应由专人操作，未经许可不准乱动；2、启动前检查一切防护装置和安全附件，都应处于完好状态；3、电压表、电流表指针应在零刻度，充电时注意电流表、电压表变化；4、确保红、黑夹没有接触才可以通电，否则会造成短路并损坏机器；5、充电机在工作中，不得进行任何修理工作；6、充电机在工作中，若发生不正常声响、气味、振动或其他故障，应立即停止工作进行检查；7、工作完毕后，关掉电源，开关回到原位。汽车尾气分析仪操作规程1、接通电源，预热30分钟，检查、校对读数；2、被测车的发动机水温达到80度以上，并调整到规定的怠速和点火正时，其排气系统不得有泄漏，取样管插入到排气管内的深度不小于40厘米；3、测量时，发动机由怠速加速到中等转速，维持5秒以上，再降至怠速，保证取样准确；4、测量时，气管不得弯折，若为多排气管，取各管实测读数的平均值；5、测量结束后，不得立即关闭电源，待仪器读数回零位后再断电；6、测量结束后，取样探头要悬挂，不得平放；7、仪器使用一周，应用简易方法校准，若校不准时，用标准气样校准。 轮胎拆装机操作规程一：拆卸轮胎1、将轮胎内的余气放干净，去掉钢圈上的所有铅块。2、用轮缘拆离片压迫轮胎使之与轮圈离缝。3、将轮胎放在工作台上撑牢（或卡紧），调整好拆装头与轮胎之间的位置后，锁紧。4、在轮胎及钢圈边缘涂润滑剂（肥皂水也可）5、用撬棍江轮胎边缘撬到拆装头上，撬棍不必抽出，这时，使工作台顺时针旋转，即可拆下轮胎。用同样的方法可将另一侧轮胎拆下。6、对于扁平率比较低的轮胎，可以使用压杆和压盘对轮胎臂充分旋转挤压，便于轮胎拆装。二：安装轮胎1、先在轮胎内侧边缘涂抹润滑脂或肥皂水。2、用拆胎的方法将钢圈固定在卡盘上，确定轮胎位置（DOT朝上）。3、移动拆装臂压住轮胎边缘，踩下踏板，逐渐将轮胎压入钢圈内。4、用同样的方法将上侧轮胎压入钢圈，完成轮胎安装。5、可使用附加臂压盘压杆协助工作。三：轮胎充气1、轮胎充气时一定要注意安全。2、要注意观察压力表，以免轮胎跳起，造成人员伤害。四：维护保养与注意事项1、进行维护保养之前，必须断开电源和气源。2、每天工作结束后，必须认真擦拭机器。对各滑动和转动部位经常注油润滑。3、保证设备清洁，水分离器定期放水。