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《数控设备管理与维护技术基础》课程标准（66课时）一、课程概述（一）课程性质本课程是职业技术院校数控技术专业的核心课程与训练项目之一，是具体体现和实现职业院校数控技术专业人才培养目标的重要课程。通过本课程的学习，使学生掌握数控设备管理和维护保养的相关知识，具备生产一线数控设备管理和维护保养的初步能力，进一步提升学生的职业岗位综合能力和职业素养。（二）课程基本理念本课程的设计突破了学科体系模式，打破了原来各学科体系的框架，以数控设备管理与维护技术载体，将相关的管理技术、机械技术、电气技术和数控机床操作技术合理整合。本课程的“项目”以职业实践活动为主线，因而，它是跨学科的，且理论与实践一体化。应体现职业教育“以就业为导向，以能力为本位”的培养理念。以就业为导向，不仅应该强调职业岗位的实际要求，还应强调学生个人适应劳动力市场变化的需要。因而，本课程的设计兼顾了企业和个人两者的需求，着眼于人的全面发展，即以培养全面素质为基础，以提高综合职业能力为核心。（三）课程设计思路本课程采用了综合化、模块化的设计方法，每个模块均采用了理论实践一体化的思路，力求体现“做中学”、“学中做”的教学理念；本课程内容的选择上降低理论重心，突出实际应用，注重培养学生的应用能力和解决问题的实际工作能力；本课程的内容组织形式上强调学生的主体性，在每个模块实施时，先提出学习目标，再进行任务分析，使学生在开始就知道学习的任务和要求，引起学生的注意，利于学生在任务驱动下，自主学习、自我实践，课程结构框如下图所示。 数控设备管理技术基础（模块一）案例1：现有数控设备管理模式案例数控设备管理与维护技术基础案例2：现有数控设备管理流程案例案例2：现有数控设备管理流项目1：数控机床主传动系统的基础维护与保养项目2：数控机床进给传动系统的基础维护与保养项目3：刀架、刀库换刀装置的基础维护与保养数控机床机械部件维护保养技术基础项目4：数控机床精度的检测项目1：数控系统的日常维护数控系统的维护保养技术基础项目2：数控系统常见硬件故障的处理项目3：数控系统常见软件故障的处理数控设备维护保养技术基础（模块二）项目1：伺服电动机的基础维护与常见故障处理数控机床电气部分维护保养技术基础项目2：主轴正反转电气控制线路常见故障处理项目3：冷却、照明、自动润滑的电气控制线路常见故障处理项目4：刀架换刀的电气控制线路常见故障处理数控机床气、液压控制系统的维护保养技术基础项目1:数控机床液压、气压系统的日常维护技术训练处理项目2：刀库气压控制回路常见故障处理处理项目3：卡盘液压控制回路常见故障处理处理二、课程目标 （一）总目标通过学习，使学生初步掌握必备的数控设备管理与维护技术相关的基础知识和基本技能，了解这些知识与技能在生产实践中的应用，关注科学技术的现状及发展趋势。学习科学探究方法，发展自主学习能力，养成良好的思维习惯和职业规范，能运用相关的专业知识、专业方法和专业技能解决工程中的实际问题。发展好奇心与求知欲，发展科学探索兴趣，培养坚持真理、勇于创新、实事求是的科学态度与科学精神，有振兴中华，将科学服务于人类的社会责任感。理解科学技术与社会的相互作用，形成科学的价值观；培养学生的团队合作精神，激发学生的创新潜能，提高学生的实践能力。（二）具体目标1．知识与技能（1）了解企业一线数控设备常见管理模式，能够根据实际情况，从基础管理和技术管理两方面进行规划，最大限度地利用现有数控设备，具备数控设备管理的初步能力。（2）了解企业生产一线设备管理制度和设备保养规范，掌握相关数控设备的日常维护与保养的常识，能遵守职业规范，具备计划、组织、实施数控设备维护和保养的初步能力。（3）重视本课程与其他课程之间的联系，能综合运用有关的知识、技能与方法分析和解决工程问题。2．过程与方法（1）经历各种科学探究过程，进一步理解科学探究的意义，学习科学探究的基本方法，提高科学探究能力。（2）在学习过程中，学会运用观察、实验、查阅资料等多种手段获取信息，并运用比较、分类、归纳、概括等方法对信息进行加工。（3）能对自己的学习过程进行计划、反思、评价和调控，提高自主学习的能力。（4）通过理论知识和实践活动相结合的一体化学习过程，深入了解理论和实践之间的相互关系。（5）通过让学生参加实践活动，尝试经过思考发表自己的见解，尝试运用技术知识和研究方法解决一些工程实践问题。 3．情感态度与价值观（1）能领略本领域科技发展的过程，激发对科学技术探究的好奇心与求知欲，能体验技术改革的艰辛与喜悦。（2）有参与科技活动的热情，有将科学知识应用于生活和生产实践的意识，勇于探究各种工程问题。（3）具有敢于坚持真理、勇于创新和实事求是的科学态度和科学精神，（4）有主动与他人合作的精神，有将自己的见解与他人交流的愿望，敢于坚持正确观点，勇于修正错误，具有团队精神。（5）养成认真细致、实事求是、积极探索的科学态度和工作作风，形成理论联系实际、自主学习和探索创新的良好习惯。（6）关心国内、外科技发展现状与趋势，有振兴中华的使命感与责任感，有将科学技术服务于人类的意识。三、内容标准（一）数控设备管理技术基础教学目标：了解数控设备管理的内容及其一般知识，掌握数控设备管理的企业岗位及职责；了解企业数控设备管理常用模式及其发展趋势，认识封闭式管理模式和现代化联网集成管理的优缺点；初步掌握数控设备技术管理和经济管理的内容，熟悉企业设备管理制度。活动安排：通过观看录象或企业参观，利用网络技术查找资料，进行案例分析，进一步熟悉数控设备常见管理模式，熟悉数控设备管理的流程。考核要求：本部分内容用目标评价、过程评价相结合的方法，评价的手段包括闭卷（或开卷）考核、网络资源查询后的实践报告等。其中基本知识的测试成绩占30%、学习过程档案资料（作业、课堂笔记、课堂表现记录）占30%、实践报告占40%。1．现有数控设备管理模式案例知识要点：数控设备管理内容、企业岗位、企业制度、数控设备的常用管理模式 、发展趋势。技能要点：阅读教材，参考资料，查阅网络、进行数控设备管理模式案例分析。2．现有数控设备管理流程案例知识要点：数控设备管理内容、企业岗位、企业制度、数控设备的常用管理模式、、流程、发展趋势。技能要点：阅读教材，参考资料，查阅网络、进行数控设备管理流程案例分析。（二）数控设备维护保养技术基础1．数控机床机械部件维护保养技术基础教学目标：了解数控机床的使用环境与电源要求，熟悉数控机床机械部件维护保养的基础知识与相关制度。掌握机床精度维护与保养的技术基础，熟悉机床精度的基础知识；认识卧式数控车床的机械传动结构，掌握数控车床主传动链、导轨副、滚珠丝杠部件及换刀装置的维护技术基础；认识数控铣（加工中心）的机械传动结构，掌握数控机床主传动链、导轨副、滚珠丝杠部件及典型加工中心刀库的维护技术基础；通过训练，巩固数控机床机械部件维护保养基础知识，强化数控机床机械部件维护保养基础技能。活动安排：阅读教材，参考资料，查阅网络、进行数控机床机械部件维护与保养基础技术训练，完成数控机床机械传动部件的简单维护与保养。考核要求：本部分内容采用目标评价、过程评价和理论实践一体化评价相结合的方法，注重学生自我评价和教师评价的综合性。教师的评价占60%，评价的手段包括学习过程观测、单元性考核等。学习过程档案资料（考勤记录、课堂笔记、平时分段练习的成绩、自主学习的计划、练习的态度、值日工作情况等）占50%。单元性考核包括相关理论知识闭卷（或开卷）测试和现场操作测试，理论知识测试占20%；现场操作成绩占30%，考核的内容从完成任务的质量、参与态度、动作技能三个方面评价。学生的自评占20%，包括遵守课堂纪律、积极参与课堂教学活动、按时完成任务情况、按要求完成准备工作情况、阶段性实习总结等。 小组评价占20%，包括乐于请教和帮助同学、小组活动协调和谐、积极参与小组活动、学习态度等。1）数控机床主传动系统的基础维护与保养知识要点：数控机床主传动系统的基本组成与结构。技能要点：数控设备综合实验台的使用，能运用网络查找相关资料。2）数控机床进给传动系统的基础维护与保养知识要点：数控机床进给传动系统的基本组成与传动原理。技能要点：数控设备综合实验台的使用，能运用网络查找相关资料，进行进给传动的简单调整。3）刀架、刀库换刀装置的基础维护与保养知识要点：数控机床主传动系统的基本组成与结构。技能要点：数控设备综合实验台的使用，能运用网络查找相关资料，能操作机床进行正确的装刀与换刀。4）数控机床精度的检测知识要点：数控机床精度的内容、检测方法与常用检测工具。技能要点：能查找或运用网络查找ISO标准、GB中常见的数控机床加工精度检测项目标准数据，能正确使用常用的精度检测工具进行数控机床加工精度检测。2．数控系统的维护保养技术基础教学目标：掌握数控系统维护的基础知识，能进行数控系统的日常维护保养；了解数控系统硬件结构，熟悉数控系统硬件维护基础知识，初步掌握数控系统中硬件控制部分的检查调整及常见硬件故障处理的方法；了解数控系统软件结构，初步掌握数控系统常见软件故障的处理方法；通过训练，巩固数控系统维护保养基础知识，强化数控系统维护保养基础技能。活动安排：阅读教材，参考资料，查阅网络、进行数控机床数控系统的维护与保养基础技术训练，完成数控机床数控系统的简单维护与保养。考核要求： 本部分内容采用目标评价、过程评价和理论实践一体化评价相结合的方法，注重学生自我评价和教师评价的综合性。教师的评价占60%，评价的手段包括学习过程观测、单元性考核等。学习过程档案资料（考勤记录、课堂笔记、平时分段练习的成绩、自主学习的计划、练习的态度、值日工作情况等）占50%。单元性考核包括相关理论知识闭卷（或开卷）测试和现场操作测试，理论知识测试占20%；现场操作成绩占30%，考核的内容从完成任务的质量、参与态度、动作技能三个方面评价。学生的自评占20%，包括遵守课堂纪律、积极参与课堂教学活动、按时完成任务情况、按要求完成准备工作情况、阶段性实习总结等。小组评价占20%，包括乐于请教和帮助同学、小组活动协调和谐、积极参与小组活动、学习态度等。1）数控系统的日常维护知识要点：机床数控系统的基本组成与结构连接。技能要点：数控设备综合实验台的使用，能运用网络查找相关资料，正确使用工具进行系统基本连接，检验开机后系统的运行。2）数控系统常见硬件故障的处理知识要点：数控系统的硬件组成与结构。技能要点：数控设备综合实验台的使用，能查找或运用网络查找相关资料，会运用工具更换电池与风扇，调整LED。3）数控系统常见软件故障的处理知识要点：数控系统软件结构、软件故障显示与处理方法。技能要点：数控设备综合实验台的使用，能阅读教材，参考资料，查阅网络，能够进行系统连接，熟练操作系统操作面板，进行系统数据传输与备份。3．数控机床电气部分维护保养技术基础教学目标：了解数控机床一般电气控制技术及主要电器元件的种类和特性，能初步阅读数控机床电气原理图。了解电气控制线路的维护保养基础知识，了解常见数控机床电气线路的布置，会分析典型数控机床电气控制电路 （主轴正反转电气控制；冷却、照明、自动润滑的电气控制；刀架换刀的电气控制等），初步掌握数控机床电路常见故障的排除方法。通过训练，巩固数控机床电气系统维护保养基础知识，强化数控机床电气系统维护保养基础技能。活动安排：阅读教材，参考资料，查阅网络、进行数控机床电气部分维护与保养基础技术训练，完成数控机床电气控制部分的简单维护与保养。考核要求：本部分内容采用目标评价、过程评价和理论实践一体化评价相结合的方法，注重学生自我评价和教师评价的综合性。教师的评价占60%，评价的手段包括学习过程观测、单元性考核等。学习过程档案资料（考勤记录、课堂笔记、平时分段练习的成绩、自主学习的计划、练习的态度、值日工作情况等）占50%。单元性考核包括相关理论知识闭卷（或开卷）测试和现场操作测试，理论知识测试占20%；现场操作成绩占30%，考核的内容从完成任务的质量、参与态度、动作技能三个方面评价。学生的自评占20%，包括遵守课堂纪律、积极参与课堂教学活动、按时完成任务情况、按要求完成准备工作情况、阶段性实习总结等。小组评价占20%，包括乐于请教和帮助同学、小组活动协调和谐、积极参与小组活动、学习态度等。1）伺服电动机的基础维护与常见故障处理知识要点：数控机床电气控制技术常识、电气部件的维护保养基础知识、伺服电动机的基本结构与工作原理。技能要点：数控设备综合实验台的使用，能阅读教材，参考资料，查阅网络，识别各种控制电器元器件，能够读懂数控机床的控制电路图，正确选择使用工具进行伺服电动机的拆装与检查，更换电刷。2）主轴正反转电气控制线路常见故障处理知识要点：数控机床电气控制技术常识、电气部件的维护保养基础知识。技能要点：数控设备综合实验台的使用，识别各种控制电器元器件，通过阅读教材，参考资料，查阅网络，识读数控机床的控制电路图，使用工具分析排除主电路简单故障。 3）冷却、照明、自动润滑的电气控制线路常见故障处理知识要点：数控机床电气控制技术常识、电气部件的维护保养基础知识。技能要点：数控设备综合实验台的使用，识别各种控制电器元器件，通过阅读教材，参考资料，查阅网络，识读数控机床的控制电路图，使用工具分析排除冷却、照明、自动润滑等控制电路的简单故障。4）刀架换刀的电气控制线路常见故障处理知识要点：数控机床电气控制技术常识、电气部件的维护保养基础知识。技能要点：数控设备综合实验台的使用，识别各种控制电器元器件，通过阅读教材，参考资料，查阅网络，识读数控机床的控制电路图，使用工具分析排除刀架换刀控制电路的简单故障。4．数控机床气、液压控制系统的维护保养技术基础教学目标：了解数控机床液压、气压系统的布局结构以及日常维护常识，会处理系统一般故障；通过训练，巩固数控机床气、液压控制系统维护保养基础知识，强化数控机床气、液压控制系统维护保养基础技能。活动安排：阅读教材，参考资料，查阅网络、进行数控机床气、液压控制系统维护与保养基础技术训练，完成数控机床气、液压控制系统的简单维护与保养。考核要求：本部分内容采用目标评价、过程评价和理论实践一体化评价相结合的方法，注重学生自我评价和教师评价的综合性。教师的评价占60%，评价的手段包括学习过程观测、单元性考核等。学习过程档案资料（考勤记录、课堂笔记、平时分段练习的成绩、自主学习的计划、练习的态度、值日工作情况等）占50%。单元性考核包括相关理论知识闭卷（或开卷）测试和现场操作测试，理论知识测试占20%；现场操作成绩占30%，考核的内容从完成任务的质量、参与态度、动作技能三个方面评价。学生的自评占20%，包括遵守课堂纪律、积极参与课堂教学活动、按时完成任务情况、按要求完成准备工作情况、阶段性实习总结等。小组评价占20%，包括 乐于请教和帮助同学、小组活动协调和谐、积极参与小组活动、学习态度等。1）数控机床液压、气压系统的日常维护技术训练知识要点：数控机床气、液压控制系统的维护保养常识、CKA6136数控车床液压系统的工作原理、H400型卧式加工中心气压系统组成与工作原理。技能要点：数控设备综合实验台的使用、气液压系统外观检查、系统压力的调整、根据气液压系统原理图找出各种元件的位置、密封圈的更换、系统部件的润滑与清洁。2）刀库气压控制回路常见故障处理知识要点：数控机床气、液压控制系统的维护保养常识、H400型卧式加工中心刀库气压系统工作原理。技能要点：数控设备综合实验台的使用、刀库气压系统外观检查、执行元件故障检查及处理、换向阀故障检查及处理、气动辅助元件故障的检查及处理。3）卡盘液压控制回路常见故障处理知识要点：数控机床气、液压控制系统的维护保养常识、CKA6136数控车床卡盘液压系统工作原理。技能要点：数控设备综合实验台的使用、对液压系统外观检查、液压泵和系统压力的检查、整个油路的检查、动力卡盘动作的观察及检查、系统部件的清洁。四、实施建议（一）教学建议1．学时分配建议序号课题课时理论实践合计1数控设备管理技术基础64102数控机床机械部件维护保养技术基础61016数控系统的维护保养技术基础6814数控机床电气部分维护保养技术基础4610数控机床气、液压控制系统的维护保养技术基础2683机动24合计60 2.教学建议（1）本课程教学标准适用于数控技术专业五年一贯制教学。（2）本课程分数控设备的管理和维护两个教学模块，各模块可以采用连续教学或分段教学两种方式实施。（3）数控设备的管理模块建议采用校企合作教学的方式。可在学生企业实习阶段，教师结合企业的管理规范与需求组织教学，课堂教学与现场教学相结合，若条件限制也可采用多媒体、投影等教学资源辅助教学。（4）数控设备的维护模块建议结合现有的实验实训设备采用理论实践一体化进行教学，在完成相关实验或训练项目的过程中学习有关的技术知识。（5）应注意与《机床数控技术常识》、《机械制造技术基础》、《电气控制技术基础》等核心课程之间的教学衔接。（6）在教学过程中，要重视介绍本专业领域新设备、新技术的发展趋势，贴近生产实际。（7）在教学过程中应立足于加强学生实际操作能力的培养，通过项目训练提高学生学习兴趣，激发学生的成就感，每个项目的实施可采用小组合作学习的方法，强化学生的团队协作精神。(8)在教学过程中，应发挥学生学习的自主性，为学生提供职业生涯发展的空间，努力培养学生获取、分析和处理信息的能力。（9）教学过程中教师应积极引导学生提升职业素养，提高职业道德，形成职业习惯，努力培养创新能力。（二）考核方式和评价方法建议1．改革传统的学生评价方法，采用阶段（过程性）评价，目标评价，项目评价，理论与实践一体化评价模式。2．实施评价主体的多元化，采用教师评价、学生自我评价、社会评价相结合的评价方法。3．评价手段可以采用观测、现场操作、提交实践报告、闭卷或开卷测试等,具体建议如下： 序号课题评价方法评价内容评价手段分值比例1数控设备管理技术基础考勤记录、课堂笔记、课堂表现、作业、案例分析报告与态度、测试闭卷或开卷测试100%40%2数控机床机械部件维护保养技术基础考勤记录、课堂笔记、自主学习的计划、完成任务的质量、参与态度、动作技能、值日工作情况、实习报告学习过程观测、闭卷或开卷测试、现场操作测试30%60%数控系统的维护保养技术基础考勤记录、课堂笔记、自主学习的计划、完成任务的质量、参与态度、动作技能、值日工作情况、实习报告学习过程观测、闭卷或开卷测试、现场操作测试30%数控机床电气部分维护保养技术基础考勤记录、课堂笔记、自主学习的计划、完成任务的质量、参与态度、动作技能、值日工作情况、实习报告学习过程观测、闭卷或开卷测试、现场操作测试20%数控机床气、液压控制系统的维护保养技术基础考勤记录、课堂笔记、自主学习的计划、完成任务的质量、参与态度、动作技能、值日工作情况、实习报告学习过程观测、闭卷或开卷测试、现场操作测试20%3合计100%4．评价重点为学生动手能力和实践中分析问题、解决问题能力（及创新能力），对在学习和应用上有创新的学生应予特别鼓励。（三）教材编写建议1．根据专业人才培养方案的总体设计思想及本课程的教学目标要求选用合适的理论实践一体化或项目课程教材。2．根据五年制高职教学特点及专业人才培养方案和本课程标准，开发院本教材。教材开发的建议为：（1）组织开发专业主干课程系列教材，以更好地实现专业人才培养目标；（2）开发教材的主编和主审，须是直接参与人才培养方案和课程标准制订的骨干教师；（3）教材结构和内容须符合人才培养方案和课程标准提出的要求，讲究“实在”、“实效”，编排时要符合五年制高职教学的特点和要求； （4）选取的项目或课题应将企业的实际应用和学校的实际有机结合，由浅入深，由简到繁，循序渐进，符合学生的学习基础和认知规律的原则；（5）教材编写应充分体现理论实践一体化教学的特点，理论知识和实践操作有机结合，内容的选择力求明确，可操作性强，便于贯彻“做中学、学中做”的理念；（6）教材语言平实、图文并茂，便于学生自主学习。注重新技术、新知识、新方法的介绍，适度关注学生的可持续发展，为学有余力的学生留下进一步拓展知识能力的内容和空间。（四）实验实训设备配置建议（按每学期两个班，每班45名学生配置）1．企业设备管理与维护技术教学视频资料若干；2．校实训车间可提供足够的技术训练岗位和实训时间，典型数控机床实验台至少八台（六人一组）。（五）课程资源开发与利用建议1．充分利用已有的各类教学资源，选用符合教学要求的录像、多媒体课件、电影、资料文献、企业生产现场参观等资源辅助教学，以提高教学效率和质量。2．针对教学的需要和难点，对理论性强，较为抽象的内容；技术性强，学校能力滞后的内容；尚未开发但能切实提高教学效率和质量的相关教学资源，组织力量，开发相应的影像资料、多媒体课件、PPT文本资料等辅助教学资源。发挥我院联合优势，逐步实现资源共享，共同提高。