电气设备管理制度 14页

新疆天龙矿业股份有限公司炭素分公司管理标准文件编号：TLKY/TS-SJ-007-2017页码：共12页版本/修改：B/0版文件名称：电气设备管理制度编制日期：2017年4月25日编制：何文龙刘江传审核：批准：电气设备管理制度1目的为加强新疆天龙矿业股份有限公司炭素分公司电气设备管理水平，保证设备正常运行，确保电气设备的安全和经济运行，确定电气设备执行标准。在管理上明确各单位间的管理范围、职责、工作内容与要求。2范围本标准明确了新疆天龙矿业股份有限公司炭素分公司电气设备技术管理的程序、职责、管理内容与要求、质量标准及与各相关联制度的职责界定。3引用标准3.1引用GB3787-83《手持电动工具的管理、使用检查和维护安全技术规程》3.2引用DL/T596-1996《电气设备预防性试验规程》3.3引用《电工安全操作规程》3.4引用GB/T14285-2006《继电保护和电网安全自动装置技术规程》3.5GB50057-94《建筑物防雷设计规范》3.6GB50160-2008《石油化工设计防火规范》3.7HB25103-91《化工部设备维护检修规程动力部分-电动机维护检修规程》4职责4.1生产技术科职责4.1.1负责本制度的编制、修订、完善；4.1.2生产技术科是本公司电气设备运行维护的主管部门,负责执行上级管理部门下发的各项管理制度及规定；4.1.3负责组织公司电气技术管理、规程审核工作，电气设备资料的保存； 4.1.4负责组织大修方案的编制和审核；4.1.5负责组织本公司电气设备的运行、维护、检修、试验的监督和管理工作工作4.1.6负责电气设备报案、外委修理工作；4.1.7负责公司在用防雷、接地、防静电装置的管理工作。贯彻执行国家和上级主管部门有关防雷、接地、防静电政策、法规、规程、规范，审核本公司防雷、接地、防静电装置检修、试验计划，并督促实施，参与审核基建、技改技措项目中防雷、接地、防静电的设计，并参与交接验收。4.1.8负责本公司供配电系统的停送电支配工作和紧急处理重大电气事故的协调工作；4.1.9负责电气实验小组的成立及管理。4.2综合管理科职责4.2.1负责监督和辅助办理电工从业人员持证上岗的具体工作；4.2.2负责组织开展好岗位巡回制、岗位练兵制。4.3各生产车间职责4.3.1负责电动机设备的日常维护检查和运行管理工作，建立电动机维修台账；4.3.2负责本车间电动机购置计划的申报，新购置电机使用前的验收工作；4.3.3负责本车间电气设备的备品备件工作，并做好备件的定期调试检查工作，保证备件具备安全使用条件；4.3.4负责车间管辖区域内的防雷、接地、防静电装置的日常检查维护工作；4.3.5负责车间照明的管理；4.3.6负责生产区域内的所有操作箱、操作柜的外部卫生。4.3.7负责本公司高低压电力系统、变配电设备及生产装置的电气设备，高低压配电室、变压器、配电盘、外网电线电缆、控制设备、电力监控设备、电动机、防雷防静电、临时用电、照明灯具等的日常管理、点检维护工作；4.3.8负责外委电气设备的送修和验收工作；4.3.9负责电气设备的检修、抢修和故障排除工作等。4.3.10巡检人员发现设备不正常时，应立即检查原因，及时反映情况，作好记载，根据《电气事故处理预案》采取 果断措施。不搞清楚事故、故障原因，没有排除事故故障不得盲目送电。5管理内容与要求5.1一次系统图、二次接线图的备案建档及学习；5.2票证制度和规程5.2.1严格执行检修工作票、临时用电票的办理。5.2.2建立完善的检修规程、试验规程、事故处理、电业安全工作规程，并按要求严格执行。5.2.3各车间积极与综合管理科探讨建立岗位责任制、巡回检查制、岗位练兵制。5.3生产技术科5.3.1保管本公司各车间大型电气设备（A类）的图纸资料，包括报废电气设备。5.3.2每月组织一次电气设备安全大检查（包括防爆、防雷、防静电），对人身和设备有威胁的缺陷、应迅速采取措施消除；5.3.3新建、扩建、改建的10kV及以上电气设备首次带电时必须按管理范围进行检查验收，并履行有关手续经生产技术科审核报公司批准后才能投运。5.3.4加强对电气设备备品及材料的定额管理，不断降低消耗；5.3.5电气主管人员要不断开展电气设备的技术革新，减轻劳动强度和改善劳动条件；5.3.6组织实现电气安全技术措施，组织事故的调查、分析及反事故演习。5.4各车间管理责任制度5.4.1认真执行各项设备管理制度和技术规程、深入实际调查研究、积极提出加强设备管理、维护、检修、预防性试验等有效措施、改善设备状态。5.4.2认真组织、培训、指导操作人员正确使用安全用具、精心维护电气设备；认真贯彻执行各项制度及操作规程、保证设备正常运行。5.4.3编制年、季、月的设备检修及备品备件计划报生产技术科审核。5.4.4定期按规程要求做好绝缘预防性试验，并有记录。5.4.5定期按规程要求做继电保护和自动装置的整定和校验。5.4.6每年两次对防雷、防静电、工作接地的检测、维护工作并将检测台账报生产技术科。5.4.7每季度学习及演练各类事故应急预案。 5.4.8做好电气设备检修记录、试验记录、事故记录、电机润滑记录、停送电记录、巡点检记录、电量统计记录。5.4.9一次设备台帐、继电保护台帐、电机润滑台帐、手持电动工具台账、防雷防静电检测台账、设备隐患台账。5.5生产车间岗位工工作内容及要求5.5.1认真按照点检标准和点检记录的要求检查本岗位的电气设备，仔细检查设备的外观是否完好无缺损，温度、声音、振动、气味等是否正常。5.5.2准确、及时填写点检记录，应真实反映现场实际情况。5.5.3每班清扫现场电动机（含备机）、操作箱（台、开关）、控制面板等的外部卫生，并关好操作箱门（禁止用水清洗电气设备、禁止将无关的东西放入操作箱、盘、柜内）；5.5.4负责照明灯具等的日常管理和设备外壳清洁工作。5.5.5发现隐患应及时排除，自己不能排除的应及时通知相关人员。5.5.6及时更换或通知电工更换不亮的照明灯具，保证现场操作环境的照明良好的同时节约用电，增加照明灯具须向生产技术科打报告，经核准后实施。5.5.7负责看护好岗位电气设备（含备用设备），保证设备齐全完好。5.5.8精心操作、准确操作、不误操作，提高操作水平，实事求是地反应现场出现的故障现象。5.5.9了解电气安全知识，电气设备的基本原理及性能。6设备的维护保养及检查:6.1一次设备分为刀闸、开关、母线、电机、变压器、电缆、架空线路，电气维修人员按所在车间负责维护保养。6.2二次设备电气仪表、继电保护、变压器自动装置，二次线路端子排等，实验人员与电气检修操作人员，负责正常调试，校验检查、清扫维护保养工作，各车间应落实到具体个人。6.3电气操作人员对使用的设备，通过岗位练兵和技术学习，真正做到“四懂”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途、），“三会”（会使用、会维护保养、会排除故障）。 6.4检查配电室门窗应完好、上锁，无漏雨漏风，室内卫生清洁、无杂物；盘内配线整齐美观，符合安全技术要求。6.5认真按照点检标准和点检记录的要求检查所负责的电气设备，保证设备的外观完好无缺损，温度、声音、振动、气味等正常。6.6检查电线电缆应外观完好、无缺损、无腐蚀等，横平竖直不零乱，在桥架内或按安装规程敷设，桥架盖板应完好无缺。6.7每周清扫操作箱（台、开关）、控制面板等的内部卫生，并关好操作箱门；每周清扫各配电室内卫生。6.8发现隐患应及时排除，对于暂时不能排除的隐患应告知相应的技术员并登记到隐患台账上。6.9维护好灯具和复杂灯具，保证现场操作环境的照明灯具完好。6.10严格按计划和有关技术标准进行电气设备检修，确保检修质量。应保证下一检修周期到来之前该设备能正常运行。6.11根据电机润滑标准，做好运转设备的润滑工作.保持设备整洁及时发现、消除跑、冒、滴、漏。6.12电动机的润滑：高压电机3-5年大修一次，间歇运行5年大修一次，长周期运行3年大修一次；低压电机0.5-1年大修一次，间歇运行1年大修一次，长周期运行0.5年大修一次。设备运行期间根据点检运行参数变化异常时及时检修。补油周期严格执行《公司工业用油（脂）润滑管理标准》台账（见附表），带注油嘴的电机定期加油，并在润滑台帐中记录（没有进行加油记录的，视为未加油），有注油嘴的严禁将注油嘴卸掉，有注油嘴没有帽的应加装堵帽，严禁注油嘴敞开。电机润滑使用的介质一般选用为3♯二硫化钼极压锂基脂。7电气设备的保护联锁7.1一级保护联锁：保护联锁动作造成公司或全装置停工、人身伤亡和设备重大损坏的保护联锁。7.2二级保护联锁：保护联锁动作造成装置部分或工段停工，不造成人身伤亡和设备重大损坏的保护联锁。7.3三级保护联锁：保护联锁动作造成工段局部停工，其影响面次于二级保护联锁。 7.4一、二、三级设备联锁审批程序7.4.1一级设备、电气保护联锁定值(高压设备）：电气保护联锁生产技术科提出并委托有资质单位计算，公司设备副经理审核，报生产管理部审批后，由各车间执行。设计部门和设备制造厂商提供的定值作为参考。7.4.2二、三级设备、电气保护联锁定值(低压设备）：电气保护联锁方面由各车间提出，生产技术科审核，公司设备副经理批准，各车间执行。设计部门和设备制造商提供的定值作为参考。7.5新建、技改技措项目由施工单位执行。8设备计划检修管理8.1电气设备计划检修和生产紧密配合，根据生产情况来编制设备的检修项目，大、中、小的检修时间、周期、材料、备品备件计划。8.2设备管理人员对检修的设备进行认真验收把关：“对不同种类、型号的设备以验收技术规范和检修规程要求，以及电气设备交接预防性试验等为根据”严子当头，工作票不终结不送电，根据有关规程确定检修质量，不合格不投运。主要设备：如变电所、配电室、变压器，35kV开关大修完工验收应由车间组织设备技术人员、检修、生产技术科共同验收。8.3电气设备大、中修要有完整的检修记录，大修后有完整的交工资料、记入设备档案。8.4检修人员必须做到科学检修，文明施工，采用专用工具，现场要清洁，摆放要整齐，做到工完料尽、场地清。8.5设备大修要有方案，包括：检修内容、质量要求、工程过渡、劳动组织、备品备件、消耗材料、特殊工器具、验收规范、安全措施。大修方案由专业技术人员，设备管理人员提出，生产技术科组织车间落实。8.6在检修和修后试车过程中，设备技术员应进行检修质量跟踪，对符合技术标准要求的应及时签字验收；对不符合技术标准要求的应拒绝签收，并要求其返工。8.7需要送修的电动机或其他电气设备，由车间或生技科联系供销部外送修理，维修回来的设备各车间应组织验收并做好记录，发现问题及时反馈生产技术科。8.8所有高压配电室及变电所的操作必须填写《倒闸操作票》。 9电气设备防腐、防冻管理9.1严格禁止化工生产中的废液、废油向变电所、电缆沟排放。9.2电气设备（包括管架）构架避雷针（塔）的防腐，原则上应结合年度大修单台设备大修进行，尤其是因检修设备损坏防腐层的应于检修后加以修复。9.3电栏沟应定期检查，排除泥土、脏物、积水。9.4室内电气设备保证在５℃以上的室温，有加热器装置开机器提前4小时加热，开机后停止加热（高压电机等）。10防雷、防静电10.1各车间严格按照《建筑物防雷设计规范》、《石油化工设计防火规范》要求每年春秋两季检测防雷、防静电装置，实验不合格或检查不合格的防雷、接地、防静电装置应及时抢修。10.2需要防静电接地的设备、管道必须在防静电装置处于完好状态时才能投入运行，操作人员及电气应加强接地点、管道法兰连接片或线的检查，防止损坏或断裂。10.3爆炸危险场所、输送可燃液体的管道、设备、容器应按要求进行接地,煤气、焦油及导热油等易燃物的管线、阀门、法兰之间,其接触电阻大于0.03欧姆时（电气每年应检测一次）,应增设金属跨接线,检修时需拆开的跨接线,检修后要原样恢复（各车间负责）10.4防雷设施的更新、移位、取消,必须由生产车间提出,经设计单位核算经公司副经理审批后实施,同时报部门备案。10.5对易燃、可燃液体的装卸、输送、调合、采样、检尺、测温及设备清洗，均应设置静电接地，不得出现不接地的孤立导体并做好防静电产生和消除静电措施，防止人体带电。10.6可燃液体储罐的温度、液位等测量装置应采用铠装电缆或钢管配线，电缆外皮或配线钢管与罐体应作电气连接接地。储罐汽车在装卸作业前，应采用专用接地线及接地夹将汽车、储罐与装卸设备等电位连接，作业完毕封闭储罐盖后方可拆除。10.7作业时不得拆除和损坏接地设施，不得将电焊机接地线搭接在接地导体上，在防爆区域焊接作业时，严禁借助介质管道当做打铁线进行焊接。11安全技术规定 11.1上岗前，必须穿戴好劳保用品、检查所使用的工具必须安全。11.2从事电气工作的人员不得有妨碍电气工作的疾病，并经安全技术考试合格获得特种工操作证者，方能从事电气工作。11.3电线电缆应有良好的绝缘性能。凡老化、接头或破皮过多的线路，应予以更换，凡不用的线路应一律拆除。11.4带电作业，高空作业，必须采取安全保护措施，设人监护方可进行，禁止一人单独作业。11.5移动式电气设备或工具应采用软电缆，禁止用花线代替，并应有可靠的保护接地或保护接零。11.6手提灯必须采用安全工作灯，其电压不得超过36V。11.7开关的位置应便于操作并不得低于1.3米，垂直安装、牢固可靠、上部接电源下部接用电设备。11.8配电室的电器元件及线路，应标明所控制的设备名称及线路编号或代号。11.9安装于露天的开关箱、操作箱、配电箱等必须要有防雨、防风、防尘措施。11.10保险丝必须采用符合要求的保险丝，禁止用铜丝或其他金属丝代替。11.11照明开关应装在火线上，禁止装在零线上。11.12配电室内严禁堆放杂物，同时必须配备防（灭）火设施，要经常保持清洁卫生。11.13高压配电室内必须配备合格的绝缘杆、验电器、接地线、个人绝缘防护用品等安全工具，并保证有效期。11.14任何电气设备（设施）在验电之前，均视为有电。11.15雷雨风雪天气，应停止一切室外电气作业。11.16任何设备的任何检修（包括抢修）都必须填写工作票，在确认安全措施落实后方能进行，禁止检修时不填写工作票、不进行安全确认。11.17防爆区域应采用相应防爆等级的用电设备，防爆区域用电必须办理动火票后方可接电（按临时用电票执行）。12绝缘安全用具检查12.1使用前应对绝缘用具的绝缘等级进行检查，应符合待作业的电气设备的电压等级。 12.2检查绝缘用具是否完好、清洁，有无裂纹、毛刺、气泡、其他外伤等，损坏的用具应立即停用。12.3绝缘用具应每半年试验一次，过期未做试验的视为不安全用具。12.4安全用具不得挪做他用，应放在干燥的指定地点妥善保管。13手持电动工具管理13.1必须采用安全保护措施，如漏电保护器或安全隔离变压器等，否则，使用者必须带绝缘手套、穿绝缘鞋。13.2使用工具的保护接地电阻小于4欧姆、不同区域的必须符合相应的防护等级要求使用。13.3各车间根据移动工具统计台账每季度检查一次，检查内容按照附表检查，合格的贴上合格标签，不合格的封存。14电气试验小组管理规定14.1负责炭素公司一次高压设备的绝缘预防性试验、开关跳合闸、接地电阻试验、直流电阻、查找电缆故障；负责变压器、电动机、电容器的常规试验，变压器短路试验、有载开关试验；负责绝缘油的耐压试验；负责炭素公司各类保护定期试验和调整；按照公司《继电保护和安全自动装置校验规程》执行检验。14.2负责炭素公司防雷、防静电、工作接地检查、测试、维护管理工作。14.3负责全车间安全用具的测试工作。14.4负责管理体系监视和测量装置控制等程序在本岗位实施。14.5在执行中，遇到特殊情况需要改变试验项目、周期或标准时，应组织有关专业综合分析，提出意见，对主要设备须经生产计划科审验设备副经理批准执行。14.6各车间电气负责人负责所管辖区域电气设备校验的资料整理，对自己做的试验数据负责。14.7每项工作都要求有试验记录，并完整清楚，整理后上交生产技术科备案。14.8进现场工作要办理工作票，并严格遵守工作票所列的有关安全的注意事项，禁动与工作票所列工作无关的任何设备。14.9进行高压试验时，试验区要增设遮拦。进行电缆耐压试验时，电缆两侧均须增设遮拦，同时要有人监护。 15.高低压电气设备启停和检修的管理规定：15.1电动机启动前的检查确认：首先对设备进行检查，检查工作由相关专业负责人联合检查确认，确认具备开车条件后，并会签设备《试车确认单》。冬季开车前由工艺人员提前2小时以上开启电机加热器，后方可开机。15.2电动机启动必须注意下列问题：15.2.1电动机的启动应逐台进行，不允许同时启动两台以上电动机。15.2.2启动高压电动机时，应在电压调整好后方可启动。15.2.3电动机启动间隔时间要求。15.3高压电机起动分为热态和冷态，热态指电机连续运行1小时，冷态是电机温度为环境温度时。15.3.1当电机冷态时允许两次连续起动，在两次起动之间应自然停机，且时间间隔为1小时或定子温度降为50℃以下。15.3.2当电机初始状态为额定运行温度时只允许起动一次。15.3.3当相隔4h以后才能按15.3.1的规定再次起动。15.3.4当事故情况下，检查正常后，允许启动一次。15.4如果电动机因保护动作跳车不得再启动，由电气专业人员检查、处理确无问题后，方可再启动一次。特殊情况可试送一次，但下列情况除外：15.4.1在电动机启动调节装置或电源电缆上有明显的短路或损坏现象。15.4.2发生需要立即停机的人身事故。15.4.3电动机所带的机械损坏。15.4.4电机冒烟或着火。15.5高压电机不允许点动试车，但在启动过程发现异常可以及时停车。15.6启动电动机时应按电流表监视启动过程，启动结束后应按电流表检查电动机的电流是否超过额定值，必要时应根据情况对电动机本体进行检查。15.7开关合上后电动机不转动或启动电流不返回，转速达不到正常时，应立即停止电动机运行，并查明原因。15.8高低压电气设备检修停送电要求： 15.8.1凡是高压设备检修停电，必须办理《停/送电联系单》，见附表。15.8.2凡是低压设备检修时，设备所属车间需在电气配电室停送电记录本填写停、送电申请。15.8.3带有正、反转设备的高压柜只允许1个断路器在工作上签字办理，确认后签发检修工作票。工作位置（热备状态）。16检查与考核16.1本标准由生产技术科负责每月检查考核一次，按炭素公司设备管理考核细则进行考核。手持电动工具检查表检查人：检查日期：检修内容序号、名称外壳、手柄有无裂纹保护接零或接地是否正确完好软电缆线是否完好，插头是否完整开关是否动作灵活、无缺陷电气保护装置是否完好绝缘电阻Ⅰ类大于2兆欧Ⅱ大于7兆欧机械部分完好、转动灵活是否合格12345678 保护定值、联锁切除、投用及报警参数(含方案)变更申请票装置名称：日期：联锁名称级别一二 三投运切除原因投切状态投切前（数值）投切后（数值）风险评估应急预案安全要求投运联锁时工艺的生产条件必须满足要求，仪表执行人员要仔细检查和确认仪表系统工作正常；投运、切除联锁时，必须有监护人和工艺人员配合。意见签字日期申请单位：车间领导：生产技术科：副经理：经理：说明：表格中填写不完的内容，请用附页填写，一并报批。 炭素分公司临时用电设施检查表检查日期：检查人：序号接(用)电地点现场检修电源箱备注电缆外皮电缆接头移动配电盘开关、插座灯头接地或接零用电设施临时用电票门、外观开关端子漏电保护器引出线1　　　　　　　　　　　　　　2　　　　　　　　　　　　　　3　　　　　　　　　　　　　　4　　　　　　　　　　　　　　5　　　　　　　　　　　　　　6　　　　　　　　　　　　　　7　　　　　　　　　　　　　　8　　　　　　　　　　　　　　9　　　　　　　　　　　　　　10　　　　　　　　　　　　　　11　　　　　　　　　　　　　　12　　　　　　　　　　　　　　13　　　　　　　　　　　　　　检查要求：1电缆外皮无破损。6门、外观应无破损2电缆接头无裸露绝缘良好。7开关无破损，分合正常。3移动配电盘的开关、插座无破损接触良好。8端子应无缺陷完好。4灯头应无破损绝缘良好。9漏电保护动作正常。5用电设施（行灯变压器、电焊机、切割机、磨光机、冲击钻、电锤、手枪钻等其他用电设施）的外壳接地、绝缘良好。10引出线接线牢靠、排列整齐。注：工艺车间检查现场，各车间全部检查。检查结果完好打（√）、不完好的打（×）并在备注栏注明。每周检查一次。 新疆天龙矿业股份有限公司炭素分公司电气设备停（送）电联系单编号：SJ-DQ-01工艺车间申请人接票人设备名称停(送)电原因设备位号设备位置审批人操作人员监护人申请时间年月日时分停送电时间年月日时分配电室是否挂牌现场是否挂牌确认人