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ERP在三纤公司设备管理中的应用与探讨严崇义*通讯作者联系方式：昆明市穿金路725#昆纤公司电话：0871-5631028-2029邮箱：ycy@ynkcfc.com昆明醋酸纤维有限公司信息部摘要：介绍了基于SAP系统下实现的设备管理主要功能和流程，及其在三纤公司的应用情况和新应用的探讨。关键词：设备管理；ERP；SAP；TPM；功能；流程ApplicationandDiscussiontotheERPinThreeJVs’EquipmentAuthors;YanChongyiISDepartmentCompany:KunmingCelluloseFibers.Co.,Ltd.Abstract：ThethesisintroduceskeyfunctionsandprocesstoequipmentmanagementinSAPsystemandtheapplicationtoERPinthreeJVs,anddiscussesonnewapproachforapplicationKeywords：equipmentmanagement:ERP;SAP;TPM;function;process 1、前言三纤公司于2008年6月启动ERP项目，2010年1月顺利上线，现在设备管理系统已经初步建成全公司信息平台，基本实现了物流、资金流、信息流三流合一和信息共享。下面回顾ERP项目实施过程，以及一年来的运行情况及展望。2、ERP在设备管理上的业务实现2.1、技术结构表描述了设备在某个生产厂家中地理位置和生产工艺位置的有关参数，包括设备的部件、次部件、零部件具体参数及应用情况。每个部件、零件都有一个物料号，是ERP设备管理系统实施过程中至关重要的基础数据，是设备主数据、技术结构表和物料主数据关联节点。有了技术结构表就可以在系统中从生产的工艺设备线（功能位置）查到子功能位置，从子功能位置查到设备，从设备查到部件，从部件查子部件，从部件查备件资料（文档管理）。反过来，从备件也可倒查前面所有的子部件、部件、设备、子功能位置、功能位置的主数据资料。2.2、设备主数据描述了某台设备的技术性能、参数、图纸资料、作业指导书、技术协议、建造安装及维修责任人及成本中心、工作中心等基本资料，每台设备具有一个特定编号，还具备查到辅助设备技术参数描述，按分类码汇总各类设备的在用数据。可在此查阅该设备的固定资产原值、折旧、净值；动力技术数据；缺陷及整改记录；事故、故障记录及原因分析；维修计划及维修记录；维护和点检计划及其记录；更换的备件及机物料消耗清单；大修时间和次数，委外服务次数及费用；某段时间内所发生的所有维修费用；某一成本中心某一时间段发生的各类成本及费用，并能具体显示明细。2.3、物料主数据是SAP系统中一个主要数据源，除了描述物料自身特性参数外，还包含了采购、设备、会计、成本、仓储等数据。可查阅备件的图纸资料，标准价格，及在公司范围内的库存地点及库存量，某一通用备品备件在整个公司的使用情况和在用量，历年采购、消耗情况。2.4、维护订单 在SAP系统的PM模块中，预防性维护订单的应用，系统会按照事先制定的维护计划，自动安排相关人员对相关设备进行定期、定点、定内容的点检、加油、检修工作。通过系统安排点检及预防性维护计划，定期产生预防性的订单做点检工作．可以减少重复工作，提高工作效率。2.5、通知书在SAP系统中PM模块的另一应用点在于通知书，包括维护请求、故障报告、作业报告等。能把设备管理过程中点检出来的缺陷、隐患的内容和发生事故、故障的部位、原因、停机时间、停机影响、处理方案等信息链及记录，紧贴在相应的设备下，定时进行标准分析，掌握设备动态，为制定设备检修计划和设备大修改造提供资料。设备发生事故、故障后运行人员在SAP中对设备建故障通知书，维修值班长每天查阅故障通知书并做维修订单，安排计划修理。定期汇总统计事故故障率，作为制定定期维修计划依据。2.6、检修管理在SAP设备管理系统中，设备维修订单的应用是一个重要的工作，维修订单包括日常维修订单、计划维修订单、预防维修订单．在各种订单中包含了许多设备管理内容．如设备的维修内容、更换备品备件情况、维修时间及维修费用，可以进行多种标准分析，为设备的维护保养提供依据。可根据维修订单编制各种检修计划。1)日常维修订单：作为设备检修应用最基础的订单，主要记录需检修设备的基本资料，包括修理内容和经过，修理工序(包括内部修理和委托外部修理)，更换备件清单和维修费用，维修作业时间、维修人员，试车数据报告、验收人等贯标内容。日常维修订单由各维修部门根据需要自行创建并下达，检修人员打印工作单可领料执行修理任务，结束后值班长进行技术完成，财务人员在做完费用结算后做业务完成，订单流程结束。2)设备大修订单：各维修部门根据设备运行情况和维修计划提出设备大修书面申请，设备项目部审批后下达大修计划，维修部门根据计划并在ERP中创建设备大修订单(附大修订单号)并在ERP中查询大修备件的库存情况，如确无库存则按备品备件采购流程提出备件的采购申请并检验入库，大修时由维修人员根据工作单领料进行维修任务，结束后值班长进行技术完成，财务人员在做完费用结算后做业务完成，订单流程结束。 4)外委流程：在ERP各种维修订单中提出委外服务申请(工序码ZM03)，便可得到委外服务请购单，由维修值班长、维修工程师等相关人员创建工单，并在工单中维护相应的外委服务信息，下达工单。工单下达后系统自动产生服务采购申请，物资供应部相关人员确定服务供应商并与之签订服务合同，将采购申请转成外委服务采购订单，最终将形成的合同条款落实到执行工单中。维修完成后得到维修工程师的确认由采购人员提交验收单和订单到会计部进行付款并完成财务发票校验，最后工程师对工单进行技术关闭，会计部进行业务关闭。工序码PM03委外，可在做采购订单时输入预算值，而在收货时输入决算值。2.7、备件流程采购模块(MM)具有备品备件、设备采购从计划申报、审批、计划安排、询价报价(招标)、签订合同、入库、出库直至财务结算实现计算机无纸化管理的全部功能。可随机查询申请备件计划的整个采购流程的执行过程，提供各种信息或制定的统计汇总报表。可查询备件采购订单、备件消耗、价格等历史数据。同时完成新增物料数据如物料号、标准价添加工作。2.8、备件修复为了保证生产的的正常运转，经常要购置一些关键而又高价值的备件放在仓库（如泵、马达）。当技术系统出现时，可以马上更换上功能正常的备件，避免因为缺乏备件而造成停机。拆卸下来的故障件放置在待修复库中（虚拟库）具体为：1）待修设备的入库：如果某台设备或者子设备出现故障，需要更换新件，此时先由MDM为该设备/子设备创建物料号，由设备管理人员创建序列号，将物料号和序列号同时维护至设备主数据；再将设备从功能位置或者主设备上拆卸下来。为该设备创建下线修理工单，在工单的组件信息中维护该设备的物料号，数量为负数（表示要将物料退回仓库，例如﹣１），由仓库做收货，将这个待修的设备／子设备入到零价值工厂的待修复库中。（注：此处在系统中入库，便于仓库管理这些待修设备的数量，实物并不入库） 2）待修设备的维修：等到维修人员需要对修复的设备进行修复时，找到之前创建的下线修理工单，在工单组件信息中维护待修库中的设备，数量为正数（表示要从仓库中领出物料，例如１），仓库做发货到工单，维修人员从待修库中领出该设备／子设备对其进行维修。（注：此处出库也是在系统中的动作，由于实物并未入库，因此没有实物出库）3）已修复设备的入库：在对设备／子设备的维修完成后，需要将该修复的设备／子设备入库。此时已修复的设备／子设备需要实物入库，即维修人员在工单中维护该设备的物料号，在数量中维护负数，表示该物料要退回仓库，然后打印工单将实物入库，仓库人员发货到工单，将该设备收零价值工厂的已修复库中。4）已修复设备的出库：在正常的业务中，如果个功能位置上的设备或者某台主设备上的子设备发生故障，需要更换新件，可以先查看零价值工厂的已修复库中是否有该型号的设备，如果有则优先选用零价值工厂的设备。在工单中维护该设备对应的物料号，仓库发料到工单，维修人员将实物从已修复库中领出来，再将其更换到需要的功能位置或者主设备上。2.9、仓库管理SAP系统提供了完整的仓储管理功能，实现了随时查询某一备品备件在公司范围内仓库的库存量、库存地点及标准价格；查询各维修部门某一时间段仓库收、发货及库存贮备资金情况；实现仓库库存之间的移库，无资金交易；实现赁证冲消，退货等业务。利用寄存库，实现对账外备件和设备的管理．在系统中能及时看到现有备用数，而避免重复记账。3、SAP设备模块在实践中解决的问题1)目前在设备模块应用中，设备管理人员最大的收益是系统的信息集成量大，在系统中实时集成了现场设备、仓库、采购、财务各种信息，查询、统计功能简便、范围广。做到产、供、销部门物料信息的集成，既不出现短缺，又不积压库存。物料信息同资金信息的集成，“财务帐”与“实物帐”同步生成，客户、供应商、制造商信息集成，优化供应链，协同合作竞争。同时现场设备的运行状态和各类人员作业情况可进行实时监控，历史资料保存完整，查询方便，记录时间保持原始，内容修改各种痕迹清楚。 2)设备管理中备件的编码涉及到设备的基础，特别是非标准件的编码，为方便使用者快速查找物料号．编码系统在项目编码原则的基础上，根据生产工艺设备分布原则，紧密结合设备管理工作需要。以生产工艺设备的顺序结构为主线，建立一套新型的设备主数据、技术结构表和物料主数据之间的对应关系。把设备主数据、技术结构表和物料主数据三个数据库有机地结合起来，使SAP的信息功能得到充分发挥，给设备管理者提供一套完整、快速查找的编码方法。3)建立起一套虚拟库的概念，正确处理物料存放虚实关系，实时反映备件贮备资金，使公司备件库存贮备资金得到了有效的控制。利用虚拟库同时也解决了生产消耗件的财务处理难题，实现了由财务定期分摊生产成本。4)利用系统寄存库管理功能，处理现场及仓库历年来积压的账外物资，实现对账外备件和设备的管理。在系统库存中能同时看到现有库存备用数和账外存放数，而资金不计入库存贮备资金，避免了重复记账，减少了库存贮备资金，加速库存资金的回笼，同时也提高了备件计划需求的准确性，降低了备件采购费用。5)备品备件的询报价系统的应用，使系统更加符合企业物资采购的要求，流程更加完善，同时为企业积累大量经济活动资料。对定期进行合格供应商评诂创造条件，也使企业降低采购成本。6)在设备基础数据工作做得较完整的举础上，系统可以按需要分别汇总各种设备的在用数，对实现BPR计划的制定，提供了可靠基础数据。4、ERP管理系统应用体会4.1、设备管理要实现ERP，必须从管理系统出发ERP不仅是先进的管理工具，更是一种管理思想和理念。ERP软件的灵魂是蕴含于其中的管理思想，技术是支撑。其中的重要内容是业务流程优化，目标就是打造一个集成的、实时的信息平台，并且将其明确定义为整个公司的一个整体平台，将所有可公开的业务信息在公司内部充分共享和交换，公司员工(包括决策层和执行层)在及时获得信息后从不同的角度，分别得到及时响应，从而提高公司整体的工作效率及反映能力，以适应现代设备管理需要。企业一样，企业共有采购系统、业务系统、账务系统、办 公系统等多套不同的系统在支撑各职能部门的运作。就职能部门内部而言，这些系统运行得不错，但由于这些系统不集成，每月无法及时准确地提供企业高层决策所需要的各种管理报表和管理信息。同时，由于企业自身的不断发展和扩张，企业的管理者明显感觉到信息孤岛对企业发展的制约。因此，统一的信息平台是企业目前迫切需要解决的问题。所以，在项目实施过程中，始终倡导的实施目标是要解决信息的充分共享和及时交换。ERP设备管理系统不仅仅是一个设备管理模块(PM)，它涉及到备品备件物料号的编制方法、物料的采购流程、仓贮流程、财务结算流程，实施的系统不是互不相关或很难相关的一个个孤岛，而是一个完整的体系。这对设备管理系统来讲非常重要，否则PM模块就不能真正实现三流合一，还会削弱对日常设备管理的功能发挥。因此ERP其实更适合于发展成为一种平台，可以包容其他系统的平台．将财务管理、进销存、人力资源管理、物流管理、生产计划等等都放进去也不会破环ERP这个概念。在MM模块的采购系统中，物料的采购资料与PM模块系统中的设备资料紧密结合，则可通过维修订单的物料组件实现采购、计划领料、自动结算功能，设备维修费用也能即时进入该设备记录中。如果物料与设备不能完全联系在一起，则使得设备管理系统中的备件管理失去应有的作用，同时给使用者带来诸多不便，难以推广在各层次应用ERP。我公司采购、领用流程如此流畅，就是得益于物料系统与设备系统建立了有效联系。在设备管理中，企业往往要求设备部门承担日常固定资产实物管理的职能；而财务部门承担其固定资产的账务处理工作技改部门则承担设备前期投资改造工作。这三部门如密切配合，从前期到运行都能按ERP的管理理念进行组合建档，则可节省后序管理工作时间，提高效率。同时也可保证整个固定资产管理既符合各模块间应用需求，又满足整个流程工作需要。使固定资产的新增、大修、更新、报废等处置保持同步协调完成，真正发挥ERP管理的效能。4.2、实施ERP是管理思路和管理方法的提高对企业来说，ERP首先应该是管理思想，其次是管理手段与信息系统。管理思想是ERP的灵魂．不能正确认识ERP的管理思想就不可能很好地去实施和应用ERP系统。其一是软性的，即项目管理者的性格要与识项目、该客户的风格配合；另一个要素是硬性的，要求项目管理者有足够的经验．掌握项目相关的各项知识、技能、技术，同时还要有一套很好的项目管理工具。在ERP实施过程中，必须不断地向企业领导者和ERP系统使用者灌输ERP先进的管理思想及给企业带来的巨大变革和效益．才能使他们改变旧的工作习惯和思维方式，接受ERP所带来的新的工作方式。同时建立起企业和实施顾问双方共同理解并认可的沟通语言，为ERP系统的成功实施和使用打下基础。 在ERP实施过程中，还要正确理解ERP，并结合本系统管理实际，实施系统管理的可操作性和实用性。在此过程中有时必须打破过去的条条框框，并且彻底改变原流程阻碍系统应用部分，有时又要最大限度地挖掘ERP系统所固有的最佳功能，充分利用ERP的工具，优化实际的操作流程和操作要求，使得二者的结合更加完善。4.3、实施ERP必须达到人员结构及素质优化确定一个企业内部核心团队和核心人物致关重要，咨询方和合作方只能提供技术支持和管理改进建议．企业内部最好是技术、管理、财务、业务都接触过的人来全面规划ERP并指挥分步实施、协调；ERP实施能否成功，与他们所选择和组建的实施团队有很大关系。这个团队的组建，为ERP在企业内部的实施建立了一个良好的人文环境。4.4、实施和完善ERP是一个漫长的过程ERP技术是立足于以准确的数字和依据标准化、规范化来操作的，实施是要有一定周期的。对企业来讲．ERP系统的应用是不断完善发展的过程．对于上线计划看不到的问题及需求，通过系统的应用后还会发生新的需求。有新的需求就要有新的流程来解决，因此后期无论是基本数据库的不断补充、程序不断地改进、还是操作人员的培训，都需要大量时间。5、ERP设备管理应用展望5.1、设备点检点检是设备维修管理的基础，是被动维修变主动维修的前提条件。在ERP中实现设备点检可以尝试在设备主数据中用CAD绘制出设备点检定点分布图，确定设备点检位置(测量点创建)，建立设备点检内容和点检标准；创建点检维护计划，确定点检周期。1)定性点检：按系统计划下达的点检维护订单，对设备状态进行定性检查，发现异常检查人在SAP发维护通知书，维修值班长根据维护通知书创建维修订单；没有异常则在系统中只对维护订单进行完成处理。2)定量点检：按系统计划下达的点检维护订单，对设备进行定点定标准检查；并将每次检查的数值在SAP中做点检凭证；可定期对计最点进行数据处理(曲线图分析趋势)；当设备发生超标准数值时检查人应在SAP发维护通知书；维修值班长根据维护通知书创建维修订单安排维修计划。 5.2、与TPM思想结合昆纤公司自2007年就开始推行从发挥每个员工能动性角度出发的全员设备维护（TPM）模式，取得了一定的效果，公司现在以“六源”查找为中心，以设备管理为主线，以TPM为主导的管理理念，结合公司现有的MES、SAP、状态监测诊断系统进行设备管理，但是这些系统是独立运行的，不能形成一个统一的系统平台，对数据的共享和操作使用带来不便。同时也影响了SAP系统的有效应用。通过接口把TPM、SAP、MES系统各自分离的设备相关的信息系统和数据集成在一起，建立一个共享集成的、理念先进的综合管理平台将是很好的发展趋势。如图所示。6、参考文献汪昌任SAPEAM设备维护系统应用及案例ISBN7-302-10484-0/F.1091