禽业屠宰企业设备管理方案 16页

禽业屠宰企业设备管理方案新开工企业工作指南设备设施安装与调试一．项目部分供水是否达到生产设计的要求。当地的自来水管网与我公司的距离、水压、供水量是否会影响我们的使用。（如：突泉福润投产时当地政府与项目部承诺的供水问题迟迟不能解决。当地政府为我公司的运行打了2眼100米的深井。但是实际情况是，当地的地质构造在100米范围根本不适合打井出水量太小。且距离厂区有1000米的距离，厂区水压低。连续生产很快就没有水了。无法达到生产的要求。）经营公司进厂之后，项目部的有些项目工程还没有完成。施工方的用水用电都是我们经营公司的费用。必须单独计量。请项目部与施工方进行核算。变压器的耐压试验和高低压配电柜的验收必须严格按照标准。变压器的容量设计一般都很大。经营公司短时间内如果产量没有大的提升，应核算运行容量，考虑将某台变压器报停。必须详细了解报停的程序。重新投入时需要的手续等细节。（如：变压器报停时：必须停掉高压断路器和隔离开关，合上地刀。拆掉报停变压器高压接头，并且需要电业局现场查看。台费？有无峰谷平？电量单价？是否含税？）和项目部必须详细的沟通，将厂区高压进线电缆、低压电缆、水管、下水道、蒸汽管道的分布情况了解清楚。最好有详细的图纸。详细了解各设备的合同书，安装施工说明书……对施工过程中不合标准的要及时提出整改。（如设计要求的材质必须与实际一致；要求的品牌必须一致；安装尺寸必须一致；安装位置必须一致。设备厂家应该提供的备件，承保部件，保修时间。）也为以后的验收做准备。 配套设施的建设是否完善：自行车棚、小车库、篮球场的建设；浴室面积是否合适；宿舍楼最高处的供水压力是否达标；食堂的设计是否合理；辅料库面积是否够用？；挂鸡台面积是否够用？；发货台必须有雨棚，面积必须够用；绿化带与车间必须预留有足够空间距离以适合要求：（根据商检要求，处于防虫鼠害，绿化与车间外墙要有1.50米的防护距离）；厂区下水道需要雨水管道与污水管道分离。以减轻污水处理的压力；下水道、沉淀池、化粪池分布必须合理；厂区高低压电缆的敷设(地埋）必须符合要求；道路、厂房施工过程中及时了解对厂区原设计下水道、管道、电缆的影响和改动；厂区路面在合适的位置预留"备用管道"，以备后期网线、电缆、水管等过路。厂区供水管网预留出口。预备以后外接供水或自备井的接入。厂区供水、供气管路应根据当地冬季气温的不同进行设计。严寒地区必须将供水、供气管路采用地埋方式，深度低于当地冻土层。外露管道采用聚氨酯保温。厂区内设专用外来人员的洗手间。避免外来人员进入生产车间，不符合卫生防疫的要求。办公室、辅料库、宿舍、生产车间及各附属厂房消防设施必须完备（消防栓、灭火器、应急照明灯、应急通道指示牌）。原料进厂必须有单独的路径，否则不符合行业要求。原料进厂门后要求必须立即进行消毒防疫，必须有消毒池。车间防疫消毒设备是否完善达到要求：纱窗、灭蝇灯、捕蝇笼、消毒池、洗手池、卫生间、工程检修设备、维修工具、常用备件、工作服、劳保用品、必须及时到位，便于工程人员工作；也利于验收时做检测。二．以下是对生产设备设施调整的详细注意事项：进鸡广场：.广场面积必须够用。以适应车辆转弯。必须有雨棚；雨棚外延要求6-8米如果有下水道；有化粪池；下水道盖板必须坚固，必须用铸铁盖板。二．挂鸡台：1.挂鸡台是否需要封闭？（必须适应特殊地区冬季严寒环境下挂鸡的要求）。挂鸡台高度1200毫米，比较适合车辆停放卸装鸡只。2.挂鸡台面积必须符合生产要求（面积太小会影响鸡笼的摆放，和人员的操作） 3.挂鸡台链条的长度和周围空间必须符合生产人员挂鸡的需要（过短的链条长度会影响挂鸡效率；空间的狭小也不利于挂鸡台人员的操作速度）4.鸡笼滚轮输送带的安装位置（安装位置尽量不影响人员操作和鸡笼的摆放）5.清洁水管安装位置（要求在挂鸡台两侧安装，有利于清洁卫生）6照明灯的安装（要求尽量降低高度，减小照明功率，节能；要求安装防爆灯，防止水和湿气对照明灯造成安全隐患）在合适的位置预留五孔插座（利于品管称量鸡只均重和后期生产维修的需要）电动机电源线和照明灯及插座线路必须套管。照明灯开关和五孔插座全部安装防溅盒（安全需要）安装220-380伏动力配电箱（夏季鸡只降温安装降温风扇用）检查挂鸡台链条系统安装运行是否达标：链条规格必须和合同一致；轨道高度必须平行；滚轮运行噪音要求无异常声响；180-360度转盘必须平行；固定支架必须牢固；电动机及变速箱运行噪声、必须正常；变速箱润滑油必须到达试镜中部以上。油质（中负荷齿轮油）是否合格？应该在合适的位置安装链条急停开关。作为运行中事故的紧急控制。车间消防设施必须齐全，包括：消防栓、灭火器、应急照明灯、消防指示牌且安装必须合理，安全。13.防疫除蝇灭鼠装置必须完善。三．放血间：1.放血间链条长度必须足够满足淋血时间的需要。（鸡只在链条上淋血时间3-5分钟）2.麻电机的调整注意事项：1）麻电机水槽长度必须足够。（在生产要求的最快链速下鸡只必须达到完全电麻）2）麻电机配电箱安装需要远离麻电机水槽。（防止漏电危险）3）麻电机至水槽的电源线必须套管，并且离地。4）麻电机进水管的安装不能影响鸡只在链条上的运行，且供水控制阀门尽量远离麻电机。防止人员触电。 5）麻电机的调整：电压60-65伏；电流120-150毫安。6）麻电机与淋血槽之间预留出放血人员的位置，一般要求不小于3米。3.放血人员位置特别增加照明增强亮度，方便操作。4.淋血槽应有较大的倾斜角度，出口口径不能小于150毫米。5.下水道口径不小于400毫米。否则血块很容易堵塞出水口。且在下水道出口前一米处，建造1*0.4*0.5（单位：米）规格的沉淀池。四．浸烫脱毛间浸烫柜调整主要事项：鸡只在出浸烫柜后必须再进入单独的汤头池。浸烫柜温度一般在60-61度，烫头池温度一般在65度。这样利于提高鸡头的脱毛率。浸烫柜进水阀门必须安装在浸烫柜外部（这样利于在外部调整水量），浮球必须是不锈钢材质(以适应热水环境中的要求）。3.浸烫柜温度控制系统：自动温控系统一般不太耐用----温度传感器容易出现温度误差；电磁阀也容易因气质差和管道杂质，造成卡死。长期稳定还是以人员手动控制为主。温度传感器推荐用压力指针式温度计。在浸烫池前后各安装一个，可以更好的观察比较温度是否稳定。4.蒸汽调整阀门高度过高的，必须调整到低处，以利于操作人员调整进气量，控制温度。5.浸烫柜配电箱做防水措施，并且必须有急停按钮。浸烫柜顶部的搅拌电机及风机的进线电源线必须套管。接线盒必须做防水处理。6.浸烫柜放水口必须进排水沟，且不能向外喷热水。防止人员烫伤。7.调试紧固浸烫柜内搅拌电机叶片，防止脱离或磨蹭。8.浸烫柜风机进风口接管加长，尽量远离浸烫柜，避免吸入过多潮湿气体，缩短涡轮寿命。9.调整浸烫柜内360度转盘，保证水平角度和运转平顺。10.注意浸烫柜前后轨道起伏与链条挂架滚轮的接触紧密，避免悬空，造成链条转动不稳定。脱毛机调整主要事项：新工厂一般以立式脱毛机为主由两组粗脱毛机和一组精脱毛机组成。以诸城‘众大’与南京‘佳士得’为主。特殊有进口‘精脱毛鸡机’。 立式脱毛机主要是调整打毛棒上下左右的间隙。上部‘链条加紧杠杆’过松过紧都容易造成链条卡死；注意链条挂钩与挂牌的连接处，可以很灵活的左右转动。否则容易卡住拉断链条。粗脱毛与精脱毛的打毛棒的软硬和长短是不同的，注意不能混用。打毛机上下调整螺杆必须经常润滑，且两端一起水平调整。否则容易卡住、拉伤调整螺杆。南京‘佳士得’的脱毛机调整螺栓位置太高，人员必须借助台架才能正常操作。应与设备厂家联系提供台架。电动机接线盒必须做防水处理。电源线必须套管且在棚顶固定，不能影响设备操作使用。传动皮带和转轮的接触方式是有一定倾斜角度的，必须调整好松紧度。否则运行一段时间后，很容易掉带。脱毛组上部不能调整的过紧，否则容易造成断爪。脱毛间下水道连接至鸡毛池。池底排水管径必须达到400毫米以上，而且档毛格栅缝隙不能过大。为了防止堵塞下水道，可以在档毛格栅前再增加一组格栅。为了鸡毛池向外运送鸡毛方便。需要使运送平台与门口高度一致。且门口外延坡度不能过大，否则容易滑倒。照明灯安装高度在3米左右。以在不增加照明功率的情况下，充分达到照明要求。顶棚换气扇分成几组，按蒸汽量的大小合理调整启停。节约能源。脱毛机配电箱必须做防水防潮处理，并且安装漏电断路器和急停开关。加工净膛间链条预留足够的长度，便于拔小毛工序人员的操作。鸡只在链条上至净膛间经过卸禽器时，需要调整卸禽器的挡杆的上下高度，调整方式是鸡只跟随链速由慢到快，卸下时顺畅正常即可。加工净膛间链条转挂长度空间不小于3米，利于转挂人员操作。轨道必须水平及固定架必须稳固；链条与转轮及180-360度转盘的配合，挂上重物，由慢到快，逐渐调试，无抖动和异常噪声，直至顺畅正常。 如果需要胴体过磅，需要在净膛区后部，相应降低轨道的高度，增加卸禽器。并使胴体过磅后，高度适合人员转挂。胴体过磅需要预留出卸禽器的安装位置，人员与电子称的摆放空间。净膛滑槽供水管道应该有统一阀门控制。利于冬季管道的排空，防止冻堵。然后再细分每个工序的阀门，单独控制水量的大小。车间下水道前1米处增加沉淀池并加装格栅，下水道管径不小于400毫米。链条配电箱加装急停开关，并且做防水处理。链条末端预冷槽处卸禽器的调整和前面胴体过磅处卸禽器的调整一样。防疫除蝇灭鼠装置必须完善。11.车间消防设施必须齐全，包括：消防栓、灭火器、应急照明灯、消防指示牌且安装必须合理，安全。预冷间预冷槽的长度和高度与宽度决定容量。根据设计的生产能力配备预冷槽的大小。冷水机组的配备必须适应预冷槽的容量。预冷水处理周期内可以保证生产的需求。新公司的制冰机一般都安装在预冷槽的正上方，偏离的可以加滑槽。滑槽的坡度不小于40度。防止影响片冰的下滑，造成堵塞。制冰机的安装高度，要求水压必须足够达到0.25Mpa以上。防止无法达到压力而‘缺水保护’停机。如果水压不能达到，可以采用加装增压泵加压的方式解决。制冰机应增加异地控制箱，安装在预冷间，并且有急停按钮。方便车间员工及时启停。预冷槽运行对调速的要求较高，一般采用变频器调速。配电箱必须做防水处理，并且加急停按钮；预冷槽电动机与变速箱要求有不锈钢盖板；变速箱齿轮油油位不低于试镜3/4；预冷槽排水口接至下水道口，防止随意大面积排水。沥水笼要求底角平稳，无位移。沥水笼的支撑滑轮要求运转无抖动，。传动电动机的‘运转拨轮’建议采用聚四氟材质，以增加使用寿命。 涡轮风机的安装要求牢固，进风口需要安装滤网；连接预冷槽的支气管要求用高压尼龙管胶管，接口用不锈钢管夹固定；车间地面要求有较大的相对坡度，利于排水；下水道要求管径不小于400毫米，有沉淀池和格栅；这样预冷槽换水时不会堵塞下水道和地面的大面积积水。供水管道管径要求不小于50毫米。利于及时补水至冷水机组，使其周期工作。车间照明开关和插座全部加防溅盒。要求有通风除湿设备。副产车间1.因副产车间产品污物特别多，要求下水道管径400毫米；下水道前相隔1米加两个沉淀池，并加格栅；2.因副产品要求冲洗的较多，车间需要均匀分布水管；且需要冷、热水管有明显标志可以区分。3.为了鸡爪脱黄皮的需要，要求有专用的蒸汽管道。且管道做好保温，防止烫伤。4.蒸汽的调节控制必须用专用的蒸汽阀。5.打胗机的调整注意事项：1）安装靠近下水道沉淀池，方便污水的排放；2）打胗机的转向要求是：旋转前进方向与出口方向相反，方便产品倒出。3）打胗机变速箱的齿轮油的加注必须达到试镜上部，防止上部轴承缺油。4）电动机与变速箱连接处的油封必须经常检查。防止变速箱漏油，灌入电动机接线盒，造成故障。5）操作时必须先打开水管喷淋，再倒入产品，启动运转设备。这样可以使产品更早干净，又可以节省运转时间。6）注意打胗机内部胶棒的更换，以提高设备效率；胶棒必须注意不能过硬，防止打烂产品。7）注意内部转盘运行中的平衡，经常紧固螺栓，减少震动；防止摩擦打胗机外壁，夹伤产品。 六．拨胗机的调整注意事项：1）拨胗螺杆的调整必须间隙一致；前后平行。间隙的大小可以实验：将A4纸放入螺杆后，有印痕但不破损为合适。2）传动链条的润滑油不能过多，防止甩油，污染产品。3）运行过程中必须加水操作，否则容易过度磨损拨胗螺杆。4）运转过程中注意个人防护，防止工作服袖口夹入拨胗螺杆，造成人身伤害。5）设备配电箱必须加装漏电保护器；设备进出电源线必须全部套绝缘管；八。分割车间车间照明灯要求防爆防潮处理。如果顶棚是泡沫保温板材质，照明灯电源线在顶棚上必须全部套绝缘管。且每个支路都要加装漏电保护器。车间五孔插座全部安装漏电保护器，插座需要安装在输送带出口附近。尽量靠近车间操作案板。所有照明灯需要防爆处理，五孔插座全部安装防溅盒，外露线路全部做绝缘处理。顶棚高度不高于3米，利于照明亮度的需要和顶棚卫生清洁的要求。车间按认证的要求不允许使用暖气取暖，应按安装暖风机。车间下水道管径不小于400毫米，下水道前1米处要设置沉淀池，并加装不锈钢格栅，格栅间隙不大于5毫米。分割链条要求，在沥水笼出口可利用长度不少于3米。利于转挂人员操作。链条变频调速配电箱作防水防潮处理，安装在远离人员操作和水源处，且必须有急停按钮。链条在输送带上方的长度不少于5米，以利于人员分割操作。车间下水道明沟盖板要求必须不锈钢材质；强度必须符合车间‘输送架车’的压力；明沟盖板‘疏水间隙’不能过大，会卡住车轮，妨碍‘输送架车’的车轮运动。车间消防设施必须齐全，包括：消防栓、灭火器、应急照明灯、消防指示牌且安装必须合理，安全。防疫除蝇灭鼠装置必须完善。 真空包装机的调整：1.因车间环境需要必须有漏电保护器。安装尽量位置远离水源，减少潮湿气体的影响。2.根据包装袋材质的不同，选择合适的真空抽气时间（观察压力表为负值即表示时间合适）；再选择合适的加热（高、中、低）档位；然后选择合适的加热时间（观察包装袋至适合要求为止）。3.真空机包装机工作时注意事项：1）真空机包装机面板上不能有污物；2）密封条必须保持平整且清洁，没有损伤；3）抽气管与上盖的连接必须牢固；如果漏气，会造成不能抽真空。4）密封条上的定位压杆必须压到密封袋上再进行操作；否则会造成封口不整齐。且有可能妨碍压盖抽真空。5）加热条必须固定牢固；加热条外层的隔热布必须完整，不能有破损；否则造成包装袋烫坏。6）真空机包装机电源进线必须套管固定；调压变压器接线端子必须经常紧固，并做防水处理。7）真空机内部接线多用绝缘套管处理接线头。很容易造成漏电。需要对接线头重新做绝缘防水处理。8）时间继电器调整按键外露的，需要防水绝缘处理。9）真空包装机底角活轮必须固定。12.滚揉机的调整：1.滚揉机先抽真空，再根据生产的要求调整滚柔时间和浸渍时间，最后反转出料。2.注意事项：1）.配电柜必须防水防潮。2）.配电箱总电源必须有漏电保护器；进出电源线全部套绝缘管；3真空泵根据使用时间定期更换中符合齿轮油润滑油（一般3个月）。4.传动链条每星期润滑一次（以三号锂基质为例）。5.滚揉机封盖密封圈必须严密，防止漏气，造成不能抽真空。6.合理调整滚柔时间和浸渍时间，防止错误调整为‘0时间’运行。对设备人员造成损伤。 7.滚筒下支撑滚轮必须经常润滑，保证转动滑快。减少滚动摩擦。八．速冻库：（以氟机为例）1.库门密封必须严密，防止跑冷。2.风幕机必须正常运行，减少冷量损失。3.拉温试验要求严格按照系统标准进行。不能急拉。4.照明灯的电源必须有漏电保护器；安装与进出线不允许破坏顶棚的保温，防止出现冷桥。5.冷库内部必须安装人员报警装置。防止入库人员被困在里面，造成伤害。6.风机化霜排水管必须有倾斜角度，且加热保温措施到位。7.按照以往经验，需要安装风机导流循环风道。提高制冷效率。8.对于电辅化霜的风机，必须经常打开外罩检查化霜加热头是否有松动，是否有过热老化现象？9.风机下方不能堆堵架车，应预留出空间，利于冷热气流的循环。10.速冻库之间的隔墙是复合保温板的，必须在地面安装防撞架。防止架车撞击损坏隔墙。11.风机和系统管道的安装必须牢固，运行中过大的噪声和震动可能会造成管道的共振，长期的金属疲劳会引起氟泄露。12.进出库门的门口地面必须硬化。不允许采用‘防腐涂料木板’的设计，温差膨胀系数不符合实际要求。13.库温传感器不允许安装在风机风道附近。应该安装在温度相对稳定的部位。14.末端风机配电箱应远离库门，防止潮气影响；也可以防止架车撞击配电箱。15.速冻库顶的高度不高于3米，尽量减少多余空间，这样更有利于增强速冻效率。九．换装间1.照明灯安装在操作台上方，且需要具备防爆措施；高度不高于3米。2.照明灯安装过程中，如果顶棚是复合保温板材质的，电源线必须套绝缘管，且加装漏电保护器。 3.照明灯控制开关和五孔插座的安装不能低于架车的高度。防止遭到架车撞击毁坏，导致员工有触电危险。4.下水道管径不小于150毫米。下水道口使用双地漏设计，防止杂物造成下水道堵塞。5.换装间地面应该有倾斜角度，下水道口远离库门，使水不会聚集在冷库门附近。十．冷藏库根据发货台的空间面积大小，选择冷库门的打开方式。以不妨碍出入货物为标准。侧开式适合空间面积大的场合使用；侧滑式适合空间面积小的场合使用。根据库门的高度和宽度选择风幕机，必须满足风量的要求，防止出入货物时跑冷。风幕机的启停要求用接近开关控制，不要用行程开关（容易漏电）且风幕机主电源要求有漏电保护。库门的要求参考速冻库库门的标准。其他注意事项参考速冻库的标准。发货台1.发货台要求在原设计的基础上增大雨棚。外延8米左右。2.发货台高度参考挂鸡台高度。1200毫米左右。3.发货广场面积必须满足车辆转弯、倒车等要求。4.发货台场地上有下水道的，特别注意：塑料盖板必须更换成铸铁的。这样才能承受载重车辆的压力。十二．三房一站的注意事项：变电房：变电房的地基高度要求高于地坪。防止雨水浸泡。变电房需要有高压放电极，预防高压接地事故时高压地刀放电的需要。高低压电缆的地埋路径必须有明显的指示牌。高低压配电箱必须可靠、重复接地。高低压配电箱前都必须有绝缘板。有利于人员操作时的安全。 变压器房要求有良好的通风散热措施（散热窗或者换气扇）顶棚必须有良好的防水措施。高低压电缆必须严格按照标准敷设。电缆需要敷设到电缆沟桥架上。电缆接头用液压钳压紧，也必须做防水绝缘层。桥架将高低压电缆进厂变电房要求不能折急弯，必须大角度转弯，防止损伤绝缘层，造成事故。电缆沟需要有排水措施，且电缆桥架的高度需要高于下水道的高度，防止下水道水倒灌进电缆沟。变电房必须按要求配备灭火器（二氧化碳灭火器、干粉灭火器）、绝缘靴、绝缘手套、高压验电笔、高压绝缘杆、安全头盔高压配电柜必须有‘高压倒闸操作规范示意图"。并严格按要求操作。操作时必须有监护人员。门口必须有防护隔板；窗户必须有防护网，防止小动物进入，造成事故。配电柜前后照明亮度必须充足，便于巡视和检修。变电房必须有应急照明装置。防止停电时不能及时检修。变电房必须在显著的位置有警示牌和安全操作规范图表。变电房环境必须保持干燥清洁。防止潮湿气体和灰尘影响设备安全运行。室内安装的裸露变压器，必须在四周有安全隔离措施。配电柜内部电器元件（包括灭弧罩、绝缘隔板、）安装要求完整牢固。电缆压线头必须做绝缘防护和相序标示。电缆各进出线路必须整齐有序；与设备锋利部位的接触要求有防护。新安装变压器的静态试验必须24小时以上，然后再投入运行。如果有高低压‘联络柜‘，必须有详细的操作规程，并有连锁保护装置。除专业人员外，不得随意进入变电房。锅炉房：煤场必须高于地坪，利于排水。 煤场地面面积要求能够储存做够量的煤；地面的硬化必须适合车辆进出。对于冬季气温特别低的公司，要求引风机、鼓风机、除渣机、软水池全部建在室内。防止冬季气温对锅炉的影响。软水处理设备必须有软化水蓄水池。且满足正常生产蒸发量的周期需要。根据环保的要求引风机必须有脱硫装置。锅炉压力测试：根据不同蒸发量的锅炉必须打压至足够水压，观察锅筒、人孔、手孔、排污阀、水位计、冷壁管、对流管束等无渗漏并且压力保持足够时间，方可进行温炉试运行。锅炉安全阀测试：无泄漏、到达压力及时开启、压力下降及时关闭、锅炉安全阀出口不允许向下，要求向侧上方倾斜，防止蒸汽排出时造成人员伤害。如果用木材温炉时，应该将木材上的铁钉等取出，防止炉排熔接和卡死。锅炉投入前进行足够长时间和温度渐渐升高的温炉过程，防止墙体开裂。水泵运行要求出水压力正常；噪声正常；泵体无渗水；轴承润滑正常。要求供水管道、截止阀、止回阀、省煤器等无渗漏，安装平直。各部位水压表齐全。锅炉炉排运行中要求无刮蹭噪声；无偏拉；炉排片无破损；炉排轴无弯曲；前后轴承润滑正常，无异常噪声；空转运行3小时以上方可投入试运行。炉排调速电动机如果是电磁调速（滑差电动机），要求电位器调速平稳，滑顺；变速箱调速的要求转换平稳；多速电动机调速的要求转换迅速。上煤机构机械部分要求煤斗上下滑顺平稳，煤斗翻转无卡阻；电动机要求尽量选择4级以上的，变速箱变比不能太小，防止煤斗下滑时失速。煤斗与传动机构用钢丝绳连接的必须牢固，防止坠落。 除渣机运行中无跑偏，刮板无卡阻；刮链松紧度适中，无滑链现象；水槽加水后无渗漏；刮链上下传动转轮平行；轴承润滑无异常噪声；动力变速箱运行平顺，润滑正常，传动三角带松紧适度。鼓风机、引风机‘动平衡’正常，运行无异常震动；风量调节正常；鼓风机进风口必须有网格，防止异物吸入。氟机房：1.下列几项须经常检查运行数据；油供应（运行中油位也在视镜的1/4至1/2处）；安全模块；内置止回阀；检查更换油过滤器，通常是不需更换的。在压力降大于0.5bar时更换；压缩机仅允许按指定的方向运行。必须有相序保护器。在压缩机投入运行后，当需对压缩机进行操作时，要注意：压缩机处于压力状态，操作不当有可能造成严重伤害，因此应事先把压力放掉。油回路的监测：通过油温传感器（标准配件）间接对油回路监测仅对于制冷回路较短，冷剂充注量小的系统有效。注意，缺油会造成强烈的温度升高，有损坏压缩机的危险。油加热器：油加热器可以防止在长时间停机时油中溶入过多的冷剂使油的润滑性能下降。在下述情况下，压缩机处于停机状态时，必须使油加热器投入工作：压缩机在室外放置；停机时间长；冷剂充注量大；冷剂有可能在压缩机中凝结。压缩机不允许在真空状态下启动，压缩机也不允许通电，否则有损坏压缩机及电机的危险。螺杆压缩机可能的故障：由保护模块或安全保护装置动作引起的停机（电气故障、机械故障、过载）；因油量开关动作而安全停机；制冷剂不足；不正常声音；停机后反转；能量调节器故障；其它安全保护响应：油位控制动作：检查油位（回油不良，油型号错误）；制冷剂含量（浓度）过高（加热器失效；停机期制冷剂回流；吸气过热度太小）；制冷剂在油中溶解度较高时，冷凝器压力快速下降（油起泡沫）；油路电磁阀故障（不严）油位控制器故障。油量控制响应：压差不足（使用极限）；压力损失过大或堵塞喷油管（截止阀关闭；截止阀关闭；油过滤器堵塞；管径过小或弯太多） 油量控制响应：启动时油太粘:（油加热器失效、油温控制器（恒温开关）、设定值太低、环境温度过低（油分需保温）、油冷却器过冷（需旁通））喷油管中有油沫:(含制冷剂过多、压力降低过快、油路中压力损失过大）排气温度保护动作：油冷却不足、超出使用极限、吸气过滤器堵塞、不凝气体不正常现象：吸排气旁通；安全阀泄漏；不正常运行工况（也可能过热）；吸气过滤器堵塞；油型号错误，供油量不足；不凝气体；制冷剂不足。异常声音：吸气中含有过多液体；在高真空运行；轴承损坏配电箱必须保护接地；机组必须有减震措施；污水站：污水管网经过机械格栅进集水池之前要求有沉淀池。机械格栅要求间隔运行。一般间隔时间为1小时。集水池根据设计生产能力设计，不能过小。均值调节池要求曝气管道有截止阀，可以调节曝气量。均值调节池提升泵必须和池容量匹配。且必须有备用泵。均值调节池液位自动控制浮球，不应安装在池边，有可能会因漂浮物影响动作。均值调节池回流量要求较少，控制可以采用截止阀。生化池曝气需要较大，管道管径要求不小于80毫米。生化池回流量较大，控制适合用蝶阀。罗茨风机要求每个月更换一次齿轮油。项目验收：1详细掌握屠宰设备、制冷设备、锅炉设备、污水设备、变电设备、冷水机组、制冰机组、地磅等设备的合同、设备操作说明书、安全认证证书、排污许可证、压力容器许可证、质检证书的内容。按照以上内容逐项对应设备进行检查，排除不合理项。根据安装施工图纸，仔细比对。排除施工安装过程中的错误。 以上项目的验收中，必须根据各不同设备的行业规范、安全标准、操作规范的要求，对不适合经营公司生产运行要求的部分，提出整改意见。监督项目部与设备安装施工方对问题进行改正。各设备合同中有条款要求厂家提供备件的；要求厂家提供改造服务的；要求厂家培训员工的；不能仓促验收。必要时可再与厂家协商制定一份书面临时约定。待达到我们的要求后再验收。对设备特殊的备件按合同必须要求厂家提供。例如：屠宰设备的脱毛转盘传动组件、脱毛机调整扳手……米链条、链条挂架、尼龙滚轮、链条180-360度转盘、……米链条轨道、轨道起伏、备用电动机、备用变速箱、备用漩涡风机等；锅炉的备用炉排轴、人孔垫、水位计玻璃板、除渣机刮板、除渣机链扣等；制冷设备的供液滤芯、油滤芯，温度传感器、温度模块、4AD、48V/220V中间继电器、滤波器、化霜加热管、加热丝等；变电设备的安全标识牌、高压倒闸流程图、高低压安全警示牌等；制冰机组的冰铲、满冰保护用光电开关等；厂区下水道验收时要求污水和雨水管道分离（污水进污水厂；雨水直接外排）。项目部用消防栓对管道进行冲洗。将堵塞在管道内的杂物彻底冲除。厂房；制冷机组蒸发冷；制冰机蒸发冷；冷水机组冷风塔；锅炉烟囱等位置高且外露的设施，要求全部有避雷措施。厂房基础设施要求严格按照施工标准验收。