特种设备管理制度 6页

特种设备管理制度 目录一、各种相关人员的职责二、操作人员手则三、安全操作规程四、常规检查制度五、维修保养制度六、定期报检制度七、作业人员及相关操作服务人员的培训考核制度八、技术档案管理制度 一、各种相关人员的职责特种设备安全管理人员职责：使用单位接收经安装调试合格的新停车设备后，就要指定专职或兼职的管理人员，以便停车设备投入运行后，妥善处理在使用维护保养、检查修理等方面的问题，在一般情况下，管理人员需开展下列工作。1、根据本单位的具体情况，确定维修人员的人选，并送到有合格条件的单位培训。2、收集和整理立体车库的有关技术资料，妥善保管。3、收集并妥善保管车库备品备件、附件和工具。4、根据本单位的具体车库情况和条件，建立车库管理使用、维修保养和修理制度。二、操作人员守则：特种设备操作人员资格证不得伪造、涂改或转借，如发现伪造、涂改或转借的，特种设备安全监督管理部门应当依法进行处罚。特种设备操作人员在作业中应当严格执行操作规程和有关的安全规章制度，为确保特种设备的安全运行，需特种设备操作人员获取基本的安全知识和操作技能外，还要求操作人员在具体的作业过种中，按照操作规程进行作业。特种设备在运行过程中，受各种因素的影响，会出现事故隐患或者出现某种不安全因素，特种设备操作人员必须能够及时发现，并向安全管理人员报告。三、安全操作规程：操作人员在设备正常运行前应：1、确认停放车辆尺寸及重量在设备规定范围之内。2、确认停放车辆内已无人员。3、确认车辆已按要求停放到位。4、提醒车辆停放者，按要求把车辆熄火、拉紧手刹、收好天线、折起后视镜、关好门窗。5、确认机械式停车设备内已无人员。操作人员在设备正常运行时要禁止人员和车辆进出设备。如有人或车辆闯入触发设备自动报警停止时，因及时劝阻人员或车辆暂时撤出设备，待设备运行自动停止后再行进入。当车库发生故障时，根据操作面板上显示的故障内容操作人员无法手动排除或无故障内容显示时，因及时停用，立刻通知维修人员，直到维修人员排除故障后方可再次使用。四、常规检查制度每个月检查项目（一）升降驱动系统1、检查升降驱动系统链轮方法：（1）用扳手检查链轮上的螺栓，如果螺栓不动则为正常。 （2）以目视检查链轮接触的结构是否处于良好的润滑状态。2、检查电动机及减速机的固定螺栓方法：用扳手检查固定螺栓，如果螺栓不动则为正常；用检查锤检查声音。3、检查固定升降链条梁上的螺栓方法：用扳手检查固定螺栓，如果螺栓不动则为正常。4、检查轴承座的固定螺栓方法：用扳手检查固定螺栓，如果螺栓不动则为正常。5、检查固定升降链条梁上导梁轮的变形、磨耗和轴上挡板方法：以目视检查滑轮的变形及磨耗情况；以目视检查滑轮上的挡板，未松动则正常。6、检查伟动链条伸长方法：以目视检查传动链条伸长；如伸长则可调整电机的位置使链条松紧正常。7、检查减速机的油量方法：检查减速机的油量指示针，如果油量不够的话，补充到规定位置。8、检查减速机的杂音和温度方法：开动电动机，检查减速机的声音是否异常；在减速机侧面离底面四分之一处贴上温度封条，如果声音突然变大或者温度超过80度应让机器停止，仔细检查各部分。9、检查电动机的杂音和温度方法：开动电动机，检查电动机的声音是否异常；在电动机侧面贴上温度封条，如果声童突然变大或者温度超过80度应让机器停止，仔细检查条部分。（二）升降链条1、检查的升降链条伸长和变形方法：以目视检查升降链条是否伸长和变形（纽结等）；如链条伸长可调整链条连接处的调节螺栓；如有变形则须调换该部分链节。2、检查升降链条润滑状态方法：以目视检查升降链条上是否有润滑油，链条必须保持润滑。3、检查载车板的安装升降链条的部分的螺栓方法：用扳手检查拉杆上的螺母，螺母不动就是正常；以目视检查升降链条销与拉的连接部分的磨损状态和开口销状态。4、检查安装升降链条梁中链条的连接部分螺栓方法：用扳手检查链条接座和拉杆上的螺母，螺母不动就是正常；以目视检查链条与链条接座和拉杆部分的磨损状态和开口销状态。（三）横移装置1、检查减速机的油量方法：检查减速机的油量指示针，如果油量不够的话，补充到规定位置。2、检查减速机的杂音和温度方法：开动电动机，检查减速机的声音是否异常；在减速机侧面离底面四分之一处贴上温度封条，如果声音突然变大或者温度超过80度应让机器停止，仔细检查条部分。3、检查电动机的杂音和温度 方法：开动电动机，检查电动机的声音是否异常；在电动机侧面贴上温度封条，如果声音变大或者温度超过80度应让机器停止，仔细检查各部分。1、检查横移装置上链条的伸长和磨损方法：以目视检查链条是否松弛；以目视检查链条是否磨损2、检查各部分的润滑状态方法：以目视检查链轮、滚轮及与轮子接触的结构是否处于良好的润滑状态。（一）横移导轨1、检查车板梁的安装螺栓方法：用检查锤检查声音，用扳手拧紧螺栓，拧不动则可。2、检查车板的变形、表面状态方法：检查车板是否变形，油漆是否剥落，车板应保持平直、表面良好。3、检查横移导轨的变形、润滑情况方法：以目视检查导轨是否变形，导轨应保持平直、润滑良好。4、检查横移导轨的固定、接头螺栓的柠紧状态方法：用检查锤确认安装导轨的部分、接头螺栓的声音，检查拧紧状态。5、检查车板是否水平方法：目视检查车板是否水平，如不平则可调整链条与车板接头处的螺杆。半年检查项目一、检查各连接端栓的打紧情况方法：关闭电源！！！打开电机罩，检查整机中各连接端螺栓是否松动，如松动，则用板手拧紧螺栓。二、检查升降链条的松弛情况，摩耗情况方法：车板在原点水平的状况下，根据部件图测量车板梁底到持链梁底570mm距离是否正确，如不正确则可调接升降链条系统中的调接螺栓到正确，如出现链条松弛很大用摩耗严重，则必须换链条。三、检查链条轮的润滑情况，摩耗情况方法：检查每只链轮的润滑情况，摩耗情况，如出现链轮摩耗严重，则必须换链轮，润滑则每半年最少必须用油枪加油脂一次。每年检查项目一、检查屋顶周围、避雷针方法：检查屋顶是否有异常或者空洞，检查避雷针是否倒、弯曲。二、检查主框架固定螺栓及接头栓拧紧情况方法：用检查锤检查主框架固定螺栓及接头螺栓部分的声音和拧紧部分是否松弛。三、检查车库油漆方法：目视车库表面油漆看其是否确损，如破损则进行补漆，在条件需可下，最好每年进行油漆车库表面一次。五、维修人员条件：1、熟悉立体车库的原理、结构、操作方法； 1、熟悉主要部件的结构、动作过程；2、熟悉控制程序流程；3、具有熟悉的故障判断、分析、排除能力；4、具有安全操作知识；六、定期报检制度这是国家对特种设备实施的法定的强制情检验，通过定期检验，可以及时发现和消除危险及安全的缺陷隐患，防止事故发生，达到延长使用寿命，保证特种设备安全经济运行的目的。因此，使用单位应做到：1、按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格的有效期前1个月向特种设备检验单位提出定期检验要求，根据使用单位自身的特点，安排定期检验计划，确保检验工作如期实施；2、主动与有关检验单位落实检验时间和检验有关的工作要求，检验单位接到定期检验要求后，应当按照安全技术规范的要求及时进行检验；3、尽量做到按计划的检验时间停车检检；4、检验后，应针对特种设备技术状况和检验单位出具的检验报告，及时采取技术处理或改造更新等措施，对其技术性能合乎使用检求的，及时办理有关注册、变更手续，未等定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。七、作业人员及相关营运服务人员的培训考核制度国务院特种设备安全监督管理部门统一负责全国特种设备作业人员考核的监督管理及考核与发证工作。主要内容包括专业技术理论和实际操作的培训，重点是提高作业人员的安全作业的技能与预防事故、处理突发事件的实际能力。报程序由申请人或者培训单位持记载了培训情况的《申请书》，向当地负责特种设备作业人员专业技术考核的特种设备安全监察机构提出申请。特种设备安全监督管理部门对申请人的申报条件和是否达到相应的培训学时进行审核，经审核合格，由监督管理部门发出受理通知书或准考证，并告知参加考核的时间、地点和考核方式（理论和实际考核）。专业技术考核不合格者，允许在6个月内申请补考一次。女年满55周岁、男年满60周岁人员，不再受理特种设备作业人员取证的专业技术考核申请。取得资格证书者，每两年进行一次审查。持证人员工应填写《申请书》，并在资格证书有效期满前3个月提出复审申请。复审由当地的考核发证部门负责进行。复审合格者，考核发证部门应在证书正本上签章；复审不合格者，可在两个月内进行一次复审，仍不合格者，收回其资格证书；未按期复审，其资格证书自行失效。八、技术档案管理制度车库技术档案由车库管理人员存档1、车库厂家提供的资料和技术文件；2、当地质量技术监督检测中心颁发的合格证；