仓库管理制度与流程 4页

仓库管理制度与流程1.0目的通过制定仓库作业规定及奖惩制度，指导和规范仓库人员日常作业行为，通过奖惩的措施起到激励和考核人员的作用。　　2.0范围　　仓库工作人员5.0职责仓库管理员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作；采购部和仓管部共同负责废弃物处理工作；仓管部对物料的检验和不良品处置方式的确定；6.0规定　　仓库工作目标　　仓库工作作风及态度　　6.1仓储管理规定　　6.1.1物料收货及入库　　6.1.1.1采购将“入库单”给到仓库后，仓库人员需要将货物放到仓库内部，不允许放在仓库外，尤其不能隔夜放在仓库外，下班后必须将货物检查放在仓库内部。　　6.1.1.2收货时需要求采购人员给到“入库单”，没有时需要追查，直到拿到单据为止。仓库人员负追查和保管单据的责任。　　6.1.1.3　所有产品入库确认必须仓库人员和采购共同确认。新产品尤其需要共同确认。新产品需要仔细核对物料的产品描述，以避免出错。　　6.1.1.4仓库与采购共同确认入库单物料数量时，如发现如送货单上的数量不符，应找相应采购签字确认，由采购联络处理数量问题。　　6.1.1.5物料摆放需要按照划分的区域进行摆放，不得随意摆放物料，不得在规划的区域外摆放物料，特殊情况需要在2小时内进行整理归位。　　6.1.1.6原则上当天收货的物料需要当天处理完毕。进行“入库单”入库信息的统计，点数入库。　　　　6.1.1.8仓库入库人员必须严格按照规定对每一个入库单入库物料进行数量确认，即是确认登帐入库数量和实际入库数量是否相符，不符合的需要追查原因到底和解决完成。（有借料的需要见到产品借用单据。）。　　6.1.2客户退货入库　6.1.2.2销售部门负责对客户的退货进行登记。6.1.2.3仓库将客户退货暂放于不良品区，并登记在专门的帐本上。6.1.2.4各处理部门以出库单形式出库返工，以入库单形式再入库，进合格品区。6.1.3成品出库　　6.1.3.1出库单无特殊原因当天必须全部完成取货、包装。 　　6.1.3.2取货时注意不要堆积过高损坏产品。取完货后将推车放在出货组指定位置。　6.1.3.3“出库单”发完货后需要及时给到销售部门，并要求其签名确认。　　6.1.3.4内部领料需要部门主管签字，总经理签字方可发货。　　6.1.4物料借料　　6.1.4.1各部门借料必须登记借料数量及规格产品名称、且需要注明该物料是采购的最近入库物料还是库存物料，以便后续确认累计入库数量。作业完成后归还仓库需要点数确认，且需要将良品和不良品进行区分放在指定区域。　　6.1.4.2已办理归还的可以装订存档，未归还的不予装订，需要对当事人进行追查，直到归还物料或开具相关单据作归还手续。　　6.1.4.3物料借料和归还时仓库办理人均需要签名确认，借料人未签名的不予办理借料。　　6.1.5物料报废　　6.1.5.1发现库存物料不良时需要及时处理或报告上级处理。　　6.1.5.2需要严格区分开库存物料报废部分、来料不良不能退回报废部分、客户退回不良报废部分并分别保管和做标示。　　6.1.6退厂物料处理　　6.1.6.1采购来料不良物料需要及时给采购处理并要求其签字，可以暂放仓库。　　6.1.6.2不良物料不允许给采购办理借料以充不良数量。6.1.7仓库环境、卫生、安全管理（含门禁）6.1.7.1卫生6.1.7.1.1仓库员负责区域内进行清洁整理工作，清理掉不要不用和坏的东西，将需要使用的物料和设备按指定区域进行整理达到整齐、整洁、干净、卫生、合理摆放的要求。　　6.1.7.1.2卫生工作可以在空余时间和每天上午下班和下午下班前进行。6.1.7.1.4考量物料区域摆放是否合理，并做合理摆放和规划。6.1.7.2环境6.1.7.2.1禁潮物品应做好防潮措施，如包膜。6.1.7.2.2保持适宜的仓贮温、湿度条件：温度控制在5～35℃之间，湿度控制在40～85%之间，由仓管员负责将每日点检结果记录于《仓库温、湿度点检表》中。　　6.1.7.3安全　　6.1.7.3.1每天下班后由仓库管理员检查门窗是否关闭，检查货物，异常情况及时处理和报告。　　6.1.7.3.2门禁管理：非仓库人员和持单领料人员谢绝进入仓库，如需要进入必须予以登记方可进入。　　6.1.7.3.3仓库内严禁吸烟和禁止明火，发现一例立即报告处理。　　6.1.7.3.4高空作业需要使用作业车，并注意安全。　　6.1.7.3.5保障疏散通道、安全出口畅通，以保证人员安全。　6.1.8异常处理及呆滞物料处理 　　6.1.8.1物料品质维护：在物料收货、点数、借料、摆放、入库、归位、储存的过程中，遵循仓库“十二防”安全原则，防止物料损坏，有异常品质问题进行反馈处理。6.1.8.2发现物料异常信息，如储位不对、帐物不符、品质问题需要及时反馈处理。　　6.1.8.3每月对库存物料进行呆滞分析和召开会议进行处理，根据处理结果对物料进行分别管理。　　6.1.8.4保持物料的正确标示和定期检查，由仓库管理责任人负责。对标示错误的需要追查相关责任。　　6.1.9单据、卡、帐务管理　　6.1.9.1需要给到财务的单据电子档和手工单据一起给到财务。　　6.1.9.2每月的单据登帐人员需要保管好。上月仓库所有单据统一由指定责任人进行分类保管。遗失需要追查相关责任。　　6.1.9.4仓库对贵重物料卡帐登记，要区分处理。　　6.1.10盘点管理　　6.1.10.1盘点人员根据“仓库盘点作业管理流程”对物料进行盘点。　　6.1.10.2盘点时作业人员根据“盘点内部安排”文件进行相关作业。　　6.1.10.3盘点过程中发现异常问题及时反馈处理。　　6.1.10.4盘点时需要尽量保证盘点数量的准确性和公正性，弄虚作假，虚报数据，盘点粗心大意导致漏盘、少盘、多盘，书写数据潦草、错误，丢失盘点表，随意换岗等，不按盘点作业流程作业等需要根据情况追查相关责任。　　6.1.10.5盘点初盘、复盘责任人均需要签名确认以对结果负责。　　6.1.11帐物不符处理　　6.1.11.1库存物料发现帐物不符时需要查明原因，查明原因后根据责任轻重进行处理。　　6.2包装管理规定　　6.2.1仓库管理员根据出库单上数据取货、发货并确认。包装前由仓库员、品管员及销售部相关人员再次检查确认。　　6.2.1.1无特殊情况当天的销售数据必须当天生成出库单给到仓库管理员安排取货并发货。　　6.2.1.2在销售量大时需要在早上安排出库产品，避免很晚才包装完成导致物流公司不能配合出货。6.2.2在装箱过程中以品质保护的原则进行处理，避免压坏产品。　　6.3仓库工作作风及态度　　6.3.1仓库工作人员应该培养良好的工作习惯和工作作风，形成良好的工作态度。　　6.3.2仓库工作人员倡导细心、负责、诚实、团结互勉的工作态度和作风。　　6.3.2上班时间需要严格遵守公司劳动纪律，遵守作息时间，不得大声喧哗、玩闹、睡觉、长时间聊天、不应擅自离开岗位，不得以私人理由会客等。6.4.6需要严格遵守公司的各项管理规定。　　6.4.7仓库人员调动或离职前，首先必须办理账目及物料、设备、工具、仪器移交手续，要求逐项核对点收，如有短缺，必须限期查清，方可移交，移交双方及部门主管等人员必须签名确认。 　　6.4.8对于在工作中使用的的办公设备、仪器、工具必须妥善保管，细心维护，如造成遗失或人为损坏，则按公司规定进行赔偿。